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建筑起重机械使用安全技术规程

一、总则

1.1目的与依据

为规范建筑起重机械的使用行为,预防和减少起重机械作业过程中的安全事故,保障作业人员及周边环境安全,依据《中华人民共和国特种设备安全法》《建设工程安全生产管理条例》《起重机械安全监察规定》等法律法规,结合建筑工程施工特点,制定本规程。本规程旨在明确建筑起重机械使用过程中的安全技术要求,统一安全管理标准,提升行业安全管理水平。

1.2适用范围

本规程适用于房屋建筑、市政工程、轨道交通等建设工程中使用的塔式起重机、施工升降机、物料提升机、流动式起重机械(汽车吊、履带吊等)的建筑起重机械的使用安全管理。其他类型起重机械或特殊工况下的使用,可参照本规程执行,或根据实际情况补充专项安全技术措施。

1.3基本原则

建筑起重机械使用安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁使用、谁负责”“谁操作、谁负责”的责任原则,实行全过程管理,涵盖设备进场验收、安装拆卸、使用作业、日常维护、检验检测及报废等环节。安全管理应与技术措施相结合,通过风险预控、隐患排查、人员培训等手段,确保起重机械使用安全。

1.4责任主体

1.4.1建设单位对建筑起重机械使用安全负总责,应协调施工、监理等单位落实安全管理责任,提供安全作业条件,并不得明示或暗示使用不符合安全要求的起重机械。

1.4.2施工单位是建筑起重机械使用安全的责任主体,应建立健全安全管理制度,配备专职安全管理人员,对起重机械的安装、使用、拆卸等环节实施全过程管理,并对作业人员进行安全教育和技能培训。

1.4.3监理单位应履行监理职责,对起重机械的安装、使用、拆卸等环节进行安全监督,发现安全隐患应要求整改,情节严重的应责令停止使用并及时报告建设单位。

1.4.4起重机械租赁单位应提供符合安全技术标准的设备,提供安装、使用、维护等技术资料,并对设备的安全性能负责。

1.4.5安装拆卸单位应具备相应资质,编制专项施工方案并按规定审批,作业时应设置警戒区域,安排专人监护。

1.4.6起重机械作业人员(包括司机、信号司索工、安装拆卸工等)必须持证上岗,严格遵守操作规程,拒绝违章指挥和冒险作业。

1.5管理目标

二、设备管理与验收

2.1设备选型与采购

2.1.1选型依据

建筑起重机械的选型应结合工程实际需求,综合考虑建筑结构形式、施工工艺、作业环境及工期要求等因素。选型前需明确工程最大起重量、作业半径、起升高度等关键参数,确保设备性能与施工需求匹配。对于超高层建筑、大跨度结构等特殊工况,应优先选择技术成熟、安全性能稳定的设备型号,并优先选用通过国家特种设备安全认证的产品。选型过程中应兼顾经济性与安全性,避免因过度追求成本而降低设备安全标准。

2.1.2采购要求

采购单位应对供应商资质进行严格审查,核查其营业执照、特种设备制造许可证、型式试验证书等文件,确保供应商具备合法生产资质。采购合同中应明确设备技术参数、安全配置、质量标准、交货期限及售后服务等内容,要求供应商提供完整的技术资料,包括安装使用维护说明书、电气原理图、液压系统图等。对于进口设备,需确认其是否符合我国特种设备安全技术规范要求,并提供中文版技术文件及检验报告。

2.2进场验收

2.2.1文件验收

设备进场时,使用单位应会同监理单位、租赁单位对设备技术文件进行核对,检查内容包括:特种设备制造许可证复印件(加盖公章)、产品合格证、型式试验报告、特种设备监督检验证书、设备出厂日期及编号等。技术文件应与实物一致,确保设备来源合法、质量合格。对于使用过的设备,还需核查上一周期检验报告、维修保养记录及设备使用年限,杜绝超期未检或存在安全隐患的设备进场。

2.2.2外观与性能验收

外观验收应重点检查金属结构是否有变形、裂纹、锈蚀等缺陷,结构件连接螺栓是否齐全、紧固,焊缝是否连续、无裂纹。检查行走机构、回转机构、变幅机构、起升机构等关键部件是否完好,钢丝绳是否有断丝、磨损、变形等情况,滑轮、卷筒是否运转灵活。电气系统验收需检查电缆线路是否规范,绝缘层是否完好,配电箱、控制柜是否安装牢固,接地装置是否符合要求。液压系统应检查管路有无泄漏,液压油是否清洁,油位是否正常。

2.2.3安全装置验收

安全装置是保障起重机械使用安全的核心,验收时需逐一检查并测试其可靠性。力矩限制器应能在起重力矩超过额定值的90%时发出报警,超过110%时能切断上升和增大幅度方向的电源;起重量限制器应在起重量达到额定值的90%时发出报警,达到110%时能切断上升方向的电源;行程限位开关(包括起升、变幅、行走、回转限位)应动作灵敏,确保设备在限定范围内运行;紧急停止按钮应设置在操作方便的位置,按下时能切断所有动力源;风速仪应安装在设备顶部,当风速大于12m/s时能发出报警,并自动停

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