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矸石处理厂施工组织设计方案

项目名称：XX矿区矸石综合处理厂建设项目

编制单位：XX建筑工程集团有限公司

编制日期：2025年__月__日

适用范围：矸石处理厂土建工程、设备安装工程、环保配套工程全周期施工

一、工程概况

1.1项目背景与建设目标

本项目位于XX矿区南侧，占地面积约20亩，旨在通过“破碎-筛分-分选-资源化利用”工艺，实现矸石减量化（年处理矸石50万吨）、无害化（固废含水率降至15%以下）、资源化（产出煤矸石砖原料、路基填料等），配套建设环保设施（除尘、防渗、废水循环系统），符合《矿山固废综合利用技术规范》（GB/T32732-2022）要求。

1.2工程内容与规模

工程类别

核心内容

建设规模

关键技术指标

土建工程

矸石储料仓（1座）、破碎车间（1座）、筛分车间（1座）、成品堆场（2个）、办公楼（1栋）

储料仓直径15m，高度20m；车间建筑面积800㎡/座；堆场面积3000㎡/个

储料仓抗渗等级P8；车间地面承载≥30kN/㎡

设备安装工程

颚式破碎机（1台，处理能力100t/h）、振动筛（2台，筛孔5-20mm）、跳汰分选机（1台）、输送带（总长500m）、除尘设备（布袋除尘器3台）

破碎机进料粒度≤500mm；分选机煤炭回收率≥85%

设备安装精度：中心线偏差≤2mm，水平度偏差≤0.1mm/m

环保配套工程

防渗系统（储料仓、堆场铺设HDPE防渗膜）、废水循环池（1座，容积500m3）、绿化工程（厂区绿化率≥30%）

防渗膜厚度1.5mm，焊接强度≥90%母材强度；循环池供水能力50m3/h

废水回用率100%，无外排；厂界噪声≤55dB（昼间）

1.3工程重难点

重难点1：储料仓为大直径钢筋混凝土结构，高空作业（高度20m）多，需控制模板安装精度与混凝土浇筑质量，防范开裂；

重难点2：设备安装涉及多专业协同（机械、电气、自动化），需确保设备中心线、水平度符合要求，避免影响运行效率；

重难点3：施工期间需同步做好扬尘控制（矸石运输、破碎环节）与防渗处理，符合环保要求，避免污染周边土壤与水体。

二、施工总体部署

2.1施工组织架构

岗位/部门

负责人

核心职责

项目经理

张XX

统筹项目进度、质量、安全，协调各方资源，审批重大方案

技术负责人

李XX

编制施工技术方案，解决技术难题，监督技术交底执行

施工员

王XX/赵XX

负责土建/设备安装现场施工组织，管控工序质量与进度

安全员

刘XX

制定安全管理制度，开展安全培训与现场巡查，排查隐患

质量员

陈XX

检查材料质量与工序质量，组织验收，记录质量问题

环保专员

孙XX

监督环保措施落实（扬尘、废水处理），对接环保部门检测

物资部

周XX

负责材料/设备采购、验收、存储，保障供应及时

2.2施工分区与流程

施工分区：将项目划分为“土建施工区（储料仓、车间、堆场）、设备安装区（破碎/筛分/分选设备）、环保配套区（防渗、循环池）、办公生活区”，分区同步施工，减少交叉干扰；

总体流程：

场地平整→土建工程（储料仓→车间→堆场→循环池）→设备基础施工→设备到货验收→设备安装（破碎机→输送带→筛分机→分选机→除尘设备）→电气与自动化安装→环保设施调试→单机试车→联动试车→竣工验收。

2.3工期计划（总工期180天）

阶段

时间

核心任务

里程碑节点

前期准备

第1-15天

场地平整、临时设施（办公区、材料库）搭建、材料采购

第15天完成场地平整

土建工程

第16-90天

储料仓（30天）、车间（25天）、堆场（15天）、循环池（10天）

第90天完成所有土建主体

设备安装

第76-140天

设备基础（15天）、主机安装（30天）、输送带安装（15天）、电气安装（20天）

第140天完成设备安装

调试与验收

第141-170天

单机调试（15天）、联动调试（15天）、环保检测（10天）

第170天完成调试

竣工验收

第171-180天

整理验收资料，组织业主、监理、设计、环保部门验收

第180天竣工验收合格

三、核心工序施工方案

3.1土建工程施工（以储料仓为例）

3.1.1基础施工

基坑开挖：采用反铲挖掘机开挖，基坑直径16m，深度5m，边坡坡度1:0.5，开挖过程中分层开挖（每层1.5m），同步用全站仪监测边坡稳定性，避免坍塌；

地基处理：基坑底部铺设300mm厚级配砂石垫层，分层碾压（压实度≥95%），再浇筑100mm厚C15素混凝土垫层，养护7天；

钢筋混凝土基础：绑扎基础钢筋（主筋Φ25@200，箍筋