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生产负责人安全职责

一、总则

（一）目的

为明确生产负责人在生产活动中的安全职责，落实安全生产主体责任，预防和减少生产安全事故，保障从业人员生命财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，制定本方案。本方案旨在规范生产负责人的安全管理行为，建立权责清晰、责任到人的安全生产责任体系，确保生产活动安全有序进行。

（二）编制依据

本方案编制依据以下法律法规、标准及文件：1.《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）；2.《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）；3.《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）；4.《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号）；5.行业安全生产管理制度及相关技术标准；6.本单位安全生产管理实际需求。

（三）适用范围

本方案适用于本单位各生产部门、车间及生产项目的负责人，包括但不限于生产总监、生产经理、车间主任、生产班组长等直接负责生产组织、指挥和管理的岗位人员。其他涉及生产辅助、协调的相关岗位人员，可参照本方案执行。

（四）基本原则

1.管生产必须管安全。生产负责人在组织生产过程中，必须同步落实安全管理要求，将安全生产贯穿于生产计划、部署、实施、检查的全过程，确保生产与安全同步推进。2.谁主管谁负责。生产负责人对其管辖范围内的安全生产工作负全面责任，包括建立健全安全管理制度、落实安全措施、组织安全检查等，不得推诿或转嫁责任。3.预防为主，综合治理。坚持事故预防为主，通过风险辨识、隐患排查治理、安全培训等手段，从源头上防范安全风险，综合运用管理、技术、教育等手段提升安全管理水平。4.全员参与，协同联动。生产负责人应组织并督促从业人员参与安全生产管理，建立部门间、岗位间的安全协同机制，形成齐抓共管的安全生产格局。

二、安全职责的具体内容

生产负责人在生产活动中承担着核心的安全管理角色，其职责贯穿于生产的各个环节，确保安全与生产的协同推进。具体职责包括组织管理、现场管理、应急处理和监督考核四个方面，每个方面都涉及具体的行动和措施。组织管理职责要求生产负责人建立和完善安全管理体系，制定相关制度，并组织安全培训，提升全员安全意识。现场管理职责则聚焦于日常检查、风险识别与控制，及时发现并消除安全隐患。应急处理职责涉及预案制定和事故处理，确保在突发情况下能快速响应。监督考核职责则通过日常监督和考核机制，推动安全责任的落实。这些职责相互关联，形成闭环管理，保障生产活动的安全稳定进行。

（一）组织管理职责

组织管理职责是生产负责人安全职责的基础，旨在构建系统化的安全管理框架。生产负责人需首先建立安全管理体系，这包括制定安全管理制度和明确安全责任分工。制定安全管理制度时，生产负责人应依据国家法律法规和行业标准，结合企业实际情况，编写详细的操作规程和应急预案。例如，在制定设备操作规程时，需明确操作步骤、安全注意事项和应急措施，确保制度具有可操作性。明确安全责任分工则要求生产负责人将安全责任细化到每个岗位和人员，通过责任书形式明确各级人员的安全职责，避免职责不清导致的推诿现象。

其次，组织管理职责还包括组织安全培训，这是提升全员安全素养的关键环节。新员工安全培训是培训体系的重要组成部分，生产负责人需确保新员工入职时接受系统的安全知识教育，包括公司安全文化、基本安全技能和事故案例分析，帮助新员工快速融入安全环境。定期安全演练则是培训的延伸，生产负责人应每季度组织一次综合演练，如消防演练或设备故障应急演练，通过模拟真实场景，检验员工的应急反应能力，并从中总结经验，优化培训内容。这种培训不仅增强了员工的安全意识，也为生产活动提供了坚实的人力保障。

（二）现场管理职责

现场管理职责是生产负责人安全职责的核心，直接关系到生产过程中的安全控制。日常安全检查是现场管理的基础，生产负责人需建立常态化检查机制，包括设备安全检查和作业环境检查。设备安全检查要求生产负责人每日对关键设备进行巡检，记录运行状态，发现异常及时维修或更换，例如在检查生产线时，需关注机械部件的磨损情况，防止因设备故障引发事故。作业环境检查则侧重于工作场所的安全条件，如通风、照明和消防设施，生产负责人应每周组织一次全面检查，确保环境符合安全标准，避免因环境不良导致的安全隐患。

风险识别与控制是现场管理的高级阶段，生产负责人需主动识别潜在风险并采取有效控制措施。风险辨识环节，生产负责人应带领团队定期进行风险评估，使用简单易用的方法如安全检查表（SCL），分析生产流程中的风险点，如高温区域或危险作业区，并记录风险等级。风险应对措施则针对识别出的风险制定具体方案，例如对高风险作业实施许可制度，要求作业人员办理作业票，并配备监护人员，确保风险可控。通过这种动态管理，生产负责人能将风险控制在萌芽状态，减少事故发生的可能