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建筑施工机械常见故障诊断手册

前言

建筑施工机械是工程建设不可或缺的关键装备，其良好的技术状态是保证施工进度、质量与安全的基础。然而，由于施工环境复杂多变、作业强度高、维护保养易被忽视等因素，机械故障时有发生。本手册旨在为一线操作手、维修技师及设备管理人员提供一份实用的故障诊断参考，帮助他们快速识别常见故障原因，并采取有效的排除措施。手册内容侧重于通用诊断思路与典型故障案例，力求专业严谨，贴近实际应用。

一、故障诊断的基本思路与方法

在着手处理任何故障之前，一套科学的诊断思路和方法至关重要。它能帮助我们避免盲目操作，提高诊断效率，减少不必要的损失。

（一）问询与信息收集

故障发生后，首先应向操作人员详细了解故障发生前后的情况。包括：

*故障发生的具体时间、工况（如负荷、速度、环境温度等）。

*故障发生前有无异常征兆（如异响、异味、振动、温度异常、性能下降等）。

*故障发生的频率（持续性、间歇性）。

*近期是否进行过维修保养或部件更换。

*机械的使用年限、保养记录及历史故障情况。

充分的信息收集是准确诊断的第一步，能为后续排查指明方向。

（二）直观检查

在掌握初步信息后，进行现场直观检查。这是最直接、最常用的方法。

*看：观察机械外观有无明显损坏、变形、渗漏（油、水、气）、松动、断裂等；仪表指示是否正常；各部件连接是否牢固；油液液位及颜色是否正常。

*听：在机械运转或特定动作下，聆听有无异常声响。注意区分声音来源（发动机、液压系统、传动系统、电气系统等）、性质（撞击声、摩擦声、尖叫声、轰鸣声等）及出现时机。

*摸：在确保安全的前提下，用手触摸相关部件的温度（如轴承座、电机外壳、液压元件等）、振动情况，感受有无异常温升或振动加剧。

*闻：注意有无焦糊味（电气线路、橡胶制品过热）、油液燃烧味或其他异常气味。

（三）逻辑分析与推理

根据问询和直观检查获得的信息，结合机械的工作原理和结构特点，进行逻辑分析和推理，初步判断故障可能发生的系统或部位。例如，发动机动力不足，可能涉及燃油供给、进气、排气、点火（汽油机）或压缩等系统。

（四）仪器检测与数据支持

在有条件的情况下，可借助专业仪器对关键参数进行检测，如发动机转速、油压、水温，液压系统的压力、流量、温度，电气系统的电压、电流、电阻等。这些数据能为故障诊断提供定量依据，提高准确性。

（五）故障定位与验证

通过上述步骤缩小故障范围后，逐步对可疑部件或系统进行深入检查、测试或替换，以确定具体的故障点，并予以验证。替换法（用好的部件替换可疑部件）在实际维修中是一种常用且有效的手段，但需注意操作规范，避免引发新的问题。

二、常见施工机械典型故障诊断

（一）挖掘机常见故障

挖掘机是土方作业的主力机械，其液压系统、发动机及行走机构故障率较高。

1.发动机启动困难或不能启动

*可能原因：

*燃油供给系统问题：燃油不足、燃油滤清器堵塞、燃油管路漏气或堵塞、输油泵故障、喷油嘴（柴油机）或火花塞（汽油机）工作不良。

*启动系统问题：蓄电池电量不足或接线松动、启动电机故障、启动继电器故障。

*进气系统问题：空气滤清器严重堵塞、进气歧管漏气。

*其他：发动机压缩压力不足、正时系统异常、低温启动辅助装置失效（如预热塞）。

*排除方法：

*检查燃油量，确保燃油充足；检查燃油滤清器，必要时更换；检查燃油管路有无破损、弯折，接头是否紧固。

*检查蓄电池电压及接线柱，确保接触良好；测试启动电机及继电器工作是否正常。

*检查空气滤清器，清洁或更换。

*对于复杂问题，如压缩压力不足或正时问题，需由专业人员进行检测。

2.液压系统动作缓慢或无力

*可能原因：

*液压油不足、油液污染或老化。

*主泵磨损，输出流量或压力不足。

*主控阀阀芯卡滞或磨损，内泄严重。

*液压缸或液压马达密封件损坏，内泄。

*液压系统溢流阀设定压力过低或失灵。

*管路堵塞或接头泄漏。

*排除方法：

*检查液压油液位、油质，按需添加或更换合格液压油，清洗或更换滤芯。

*在专业指导下，检测主泵出口压力和流量，判断泵的状态。

*检查主控阀，必要时拆解清洗或修复。

*检查液压缸、马达有无外漏，必要时进行密封性测试，更换密封件。

*检查溢流阀，确保其设定压力符合要求，动作灵活可靠。

3.行走跑偏

*可能原因：

*两侧行走马达排量不一致或内泄量差异过大。

*两侧行走减速机构传动效率不同（如齿轮磨损不均）。

*行走液压管路存在差异（如一侧节流）。

*履带张紧度不一致或履带板异常磨损。

*行走操纵阀阀芯磨损或卡滞，导致两侧供油不均。