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铁塔安装安全技术操作规程

一、总则

本规程旨在规范铁塔安装作业全过程的安全行为，保障作业人员的人身安全与健康，防止各类安全事故的发生，确保铁塔安装工程安全、优质、高效完成。凡参与铁塔安装的所有人员，必须严格遵守本规程及国家、行业相关的安全生产法律法规和标准规范。

本规程适用于各类通信铁塔、电力铁塔、广播电视铁塔等钢结构塔桅的现场安装作业。作业人员在执行本规程时，应结合具体工程特点和现场实际情况，灵活运用，确保安全措施落实到位。

二、作业前准备与检查

（一）人员准备与资质要求

作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识，并取得有效的特种作业操作资格证书（如起重机械司机、起重信号司索工、高处作业人员等）。严禁无证上岗或违章操作。作业前，应对所有参与人员进行安全技术交底，明确作业内容、步骤、危险因素、控制措施及应急处置方法，确保人人知晓并签字确认。

（二）作业环境检查与评估

作业前，项目负责人或现场安全员应组织对作业环境进行全面勘查。重点检查：作业区域周边是否有高压线、建筑物、构筑物等障碍物，其安全距离是否符合规定；地面是否平整坚实，能否满足吊装设备作业要求；气象条件是否适宜，如遇暴雨、雷电、大风（风力达到或超过规定级别）、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业和吊装作业。

（三）工器具与安全防护用品检查

对所有将使用的起重设备（如吊车、卷扬机）、索具（钢丝绳、卸扣、吊具）、测量仪器、手持电动工具、登高用具（安全带、安全绳、登高板、脚扣）等进行全面检查和必要的试验。确保其性能良好、安全可靠，符合安全使用条件。不合格的工器具严禁使用。个人安全防护用品如安全帽、安全带、防滑鞋、工作服、防护眼镜等必须配备齐全、合格有效，并督促作业人员正确佩戴和使用。

（四）铁塔构件检查

对运抵现场的铁塔构件进行数量清点、规格核对和质量检查。检查构件是否有变形、损坏、腐蚀等情况，螺栓、螺母等连接件是否齐全、匹配。对变形的构件应进行矫正，不合格的构件不得使用。

三、铁塔基础检查与复测

铁塔安装前，必须对铁塔基础进行严格检查与复测。检查基础混凝土强度是否达到设计要求（应有混凝土强度试验报告），基础表面是否平整、清洁，预埋件（地脚螺栓、法兰盘）的位置、数量、规格、露出长度、螺纹完好情况等是否符合设计图纸要求。

使用专业测量仪器对基础的轴线偏差、顶面标高、地脚螺栓间距等进行精确复测，确保其偏差在设计允许范围内。如有超差，应及时与设计单位联系处理，未经处理合格不得进行铁塔安装。

四、铁塔构件吊装与组立

（一）吊装方案制定与审批

对于重要或大型铁塔构件的吊装，应编制专项吊装施工方案，明确吊装方法、吊点设置、吊装顺序、受力计算、安全措施等，并按规定程序审批。吊装作业必须严格按照批准的方案执行。

（二）吊装作业安全控制

吊装作业时，必须设专人指挥，指挥信号应统一、明确、准确。起重机械操作人员必须严格听从指挥。吊装前，应对吊具、索具与构件的连接进行仔细检查，确认无误后方可起吊。起吊时，构件应平稳上升，避免摇摆、碰撞。严禁超载吊装，严禁斜拉斜吊。构件起吊后，下方严禁站人或通行。高空作业人员应在构件就位并固定牢固后，方可进行下一步作业。

（三）构件就位与连接

构件吊装就位后，应立即进行临时固定，确保其稳定。然后按设计要求进行螺栓连接或焊接。螺栓连接时，应按规定的扭矩和顺序进行紧固，确保连接牢固可靠，不得漏拧、欠拧或过拧。螺栓的规格、数量必须符合设计要求。焊接作业时，应遵守焊接安全操作规程，确保焊接质量和作业安全。

（四）高处作业安全

高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并牢固系在牢固的构件上。严禁在无安全防护的情况下作业或在构件上行走、站立。作业人员上下铁塔应使用合格的爬梯或其他登高设施，严禁攀爬构件。严禁在同一垂直面上多层作业，如需交叉作业，必须设置有效的隔离防护措施。高处作业所用工具、材料应放在工具袋内，严禁上下抛掷。

五、安装质量检查与调整

铁塔组立过程中及组立完成后，应及时进行质量检查与调整。检查内容包括：塔身垂直度、截面尺寸、节点连接质量、构件安装位置偏差等。发现问题及时调整，确保铁塔安装质量符合设计和规范要求。

六、作业结束与场地清理

作业完成后，应对铁塔安装质量进行最终验收。确认合格后，清理作业现场，将废弃物料、垃圾等运至指定地点处理，做到“工完料尽场地清”。收回所有工器具和安全防护用品，进行清洁、保养和妥善保管。

七、应急处置

作业现场应配备必要的应急救援器材和药品，如急救箱、灭火器、通讯设备等。作业人员应熟悉应急处置程序和急救知识。一旦发生安全事故（如高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等），应立即启动应急预案，组织抢救伤员，控制事态扩大，并按规定及时上报。

八、附则

本规程未尽事宜，应遵守国家及行业现行有关安全生产的法律法规、标准规范和技术规