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建筑材料安全使用及存储规范指南

前言

建筑材料是工程建设的物质基础，其质量与安全直接关系到建筑结构的稳定性、耐久性以及施工人员的生命安全和工程周边环境的保护。在建筑工程的全周期中，从材料进场、存储到最终使用，每一个环节都潜藏着安全风险。因此，制定并严格执行一套科学、系统的建筑材料安全使用及存储规范，不仅是确保工程质量达标的前提，更是践行“安全第一，预防为主，综合治理”方针的具体体现。本指南旨在为建筑施工企业及相关从业人员提供实用、可操作的指导，以期最大限度地降低材料相关的安全事故发生率，保障工程顺利进行。

一、建筑材料安全使用规范

（一）材料进场验收与标识

材料进场是安全管理的第一道关口。所有进入施工现场的材料必须经过严格的验收程序。验收内容应包括但不限于：核对材料的名称、规格、型号、数量是否与采购合同及送货单一致；检查材料外观是否存在破损、变形、锈蚀、受潮等情况；查验生产厂家提供的质量证明文件、出厂检验报告、产品合格证等技术资料是否齐全有效。对于国家规定实行强制性产品认证或生产许可证管理的建筑材料，还必须核实其相应的认证证书或许可证明。

验收合格的材料应立即进行清晰、规范的标识。标识内容应至少包含材料名称、规格型号、生产日期或批号、生产厂家、进场日期、检验状态（如“待检”、“合格”、“不合格”）等信息。标识牌应采用耐用材料制作，悬挂或粘贴在材料堆垛的明显位置，避免混淆和误用。对于不合格的材料，必须设置专门的隔离区域，明确标识为“不合格品”，严禁投入使用，并及时联系供应商进行退换处理。

（二）使用前的准备与培训

在材料投入使用前，相关管理人员应组织作业班组进行详细的安全技术交底和操作培训。交底内容应针对具体材料的特性、潜在危害、安全操作规程、正确的使用方法、应急处理措施以及个人防护用品（PPE）的选择和佩戴要求等。例如，对于易燃易爆材料，需强调防火、防爆措施；对于有毒有害化学品，需说明其毒性、侵入途径及相应的防护和急救方法。

操作人员必须经过培训并考核合格后方可上岗作业。培训应注重实效性，确保操作人员真正理解并掌握所使用材料的安全特性和操作要点。对于特种材料或新型材料的使用，还应邀请生产厂家的技术人员进行专业指导。同时，施工现场应配备必要的安全技术说明书（SDS/MSDS），并确保操作人员知晓其存放位置和查阅方法。

（三）作业过程中的安全控制

1.通用作业安全要求：

*操作人员应严格按照安全技术交底和操作规程进行作业，严禁违章操作、冒险蛮干。

*根据材料特性和作业环境，正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护口罩、防护手套、反光背心等。

*作业现场应保持良好的通风、采光条件。在通风不良的场所进行油漆、涂料喷涂、胶粘剂使用等作业时，必须采取强制通风措施，防止有害气体积聚。

*严禁在作业区域内吸烟、饮食，不得在存放易燃易爆材料的场所使用明火或进行可能产生火花的作业，确需动火时，必须办理动火审批手续，并采取严格的防火措施。

*电气焊作业时，应清除周围易燃可燃物，并设专人监火，配备灭火器材。

2.各类材料使用的特殊安全注意事项：

*水泥、石灰等粉状物：使用时应采取湿法作业或佩戴防尘口罩，避免粉尘飞扬，防止吸入性伤害。搅拌作业时，操作人员应站在上风向，并确保搅拌设备的安全防护装置齐全有效。

*油漆、涂料、胶粘剂等化学品：此类材料多含有挥发性有机化合物，部分具有毒性、易燃性。使用时必须在通风良好的环境下进行，必要时佩戴防毒面具或呼吸器。避免皮肤直接接触，应佩戴耐化学品手套。使用后的废抹布、废容器等应按危险废弃物分类收集处理，不得随意丢弃。

*脚手架、模板、钢筋等结构材料：使用前必须检查其结构完整性和承载能力，确保无裂纹、变形、严重锈蚀等缺陷。搭设或安装过程中，应严格按照施工方案和安全技术规范进行，设置必要的临时支撑和安全防护设施。

*防水材料：如沥青、卷材等，热熔施工时会产生高温和有害烟气，操作人员必须佩戴隔热手套、防护眼镜和防毒口罩，并防止烫伤。

（四）使用后的清理与剩余材料处理

作业完成后，应及时清理作业面，将散落的材料、边角料、包装废弃物等清理干净。清理出的废弃物应按照可回收、不可回收、危险废物等类别进行分类存放和处理，不得随意倾倒。

对于未使用完毕的剩余材料，应根据其特性采取相应的保存措施。易受潮的材料应密封包装并存放于干燥处；易挥发的化学品应拧紧盖子，防止泄漏；易燃易爆材料应单独存放于安全地点。剩余材料应登记造册，妥善保管，以便后续工程或其他项目再利用，减少浪费。对于确实无法再利用的废弃材料，必须联系有资质的单位进行合规处置。

二、建筑材料安全存储规范

（一）存储场所的规划与要求

施工现场的材料存储场所应进行科学规划，合理布局。选址应考虑