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第44卷第5期金与材料Vol.44No.5

第5期

2024年5月MetallurgyandmaterialsMay2024

控制策略对冷轧设备能耗与产能的影响分析

崔岚，吴明辉，赵闯

（本钢浦项冷轧薄板有限责任公司，辽宁本溪117000）

摘要：文章旨在探讨冷轧设备中不同控制策略对能耗与产能的影响，并为优化生产提供指导。通过对多种控

制策略的实验与数据分析可知，合理选择控制策略可显著影响设备的能源消耗和产能水平。具体而言，智能化控

制系统的引入能够降低能耗、提高生产效率，但同时也存在潜在的技术实施难度。传统控制策略则在技术实施上

较为简便，但在能源利用效率上相对较低。

关键词：冷轧设备；控制策略；能耗；产能；智能化

随着工业化进程的不推进，冷轧设备在金属加器对轧机两侧的张力进行实时监测，这些传感器能够

工中扮演着重要的角色。如何有效控制设备的能耗，提捕捉到最微小的张力不平衡，并将数据传输至控制系

高产能水平，一直是生产过程中亟待解决的问题。文章统。随后，控制系统利用先进的算法，如模糊控制或神

将通过深入研究不同控制策略在冷轧设备中的应用，经网络控制，对这些数据进行分析和处理。

以及对能耗与产能的影响，为生产实践提供科学的指这些算法能够根据实时数据和历史数据，智能地

导。智能化控制系统的引入是否能够在降低能耗的同预测和调整轧机的弯辊力，以及时消除板材的波纹和

时确保高产能，将是探讨的重点之一。通过全面分析，翘曲现象。通过这种方式，AFC系统不仅能应对常规的

期望为冷轧生产中的控制优化提供有力的理论支持。生产需求，还能适应各种复杂的生产环境和材料特性，

确保板材在轧制过程中保持高度一致的平整度。AFC

1智能化控制系统在本钢冷轧设备中的应用

系统还具备自学习和自适应的能力，能够根据生产过

在现代钢铁制造中，智能化控制系统的应用已成程中的变化不优化控制策略，进一步提升控制精度

为提高生产效率和产品质量的关键。本钢冷轧设备中和稳定性。这使得AFC系统成为提升轧制工艺竞争力

的智能化控制系统主要包括自动度控制系统（AGC）、的关键技术之一，广泛应用于汽车、家电、建筑等多个

自动平整控制系统（AFC）和工艺参数优化系统。这些系行业，为高质量板材的生产提供了坚实的技术保障。

统的应用，不仅显著提高了冷轧产品的精度和质量，还1.3工艺参数优化系统

提升了生产效率和资源利用率。冷轧是一个复杂的过程，涉及轧机的多个工作参

1.1自动厚度控制系统（AGC）数，如轧制速度、张力、温度等，对最终产品的质量和性

AGC系统在冷轧过程中起着至关重要的作用。它能产生重要影响。这个系统通过收集和分析生产数据，

采用高精度的传感器实时监测轧制材料的度，并通过为冷轧工艺提供了智能化的控制和优化。

闭环控制系统调节轧机压下量，以确保产品度的精在冷轧工艺中，精确控制轧机参数对于保证产品

确控制。AGC系统的核心是基于质量保持控制（Mass质量、提高生产效率以及降低能耗具有至关重要的作

FlowControl，MFC）原理，其基本公式可以表示为：用。随着现代制造业对材料性能要求的不提高，轧机

Q-Q参数的调整变得更加复杂和精细。例如，高度钢板的

驻