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公司乳化香精配制工职业健康及安全操作规程
文件名称:公司乳化香精配制工职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司乳化香精配制工在从事乳化香精配制过程中,确保职业健康与安全的行为规范。适用于所有参与乳化香精配制工作的员工及相关人员。规程要求员工严格遵守国家有关职业健康与安全的相关法律法规,执行本规程的各项规定,确保生产过程安全、有序。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
a.配制工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。
b.防护眼镜应确保无破损,佩戴时需紧贴面部,防止香精溅入眼睛。
c.防尘口罩需定期更换,确保有效过滤空气中的粉尘和有害物质。
d.工作服应覆盖全身,避免皮肤直接接触香精原料和产品。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备是否处于正常状态,包括设备外观是否有破损、螺丝是否松动等。
b.检查电气线路是否完好,无裸露电线,开关、插座等电气元件是否正常。
c.检查搅拌器、泵等关键部件是否运转顺畅,无异常噪音。
d.检查设备冷却系统是否正常,确保在高温作业时设备能够有效散热。
e.检查设备密封性,防止香精泄漏。
3.作业区域的准备要求:
a.清理作业区域,确保无杂物、积水,地面干燥平整。
b.检查通风系统是否正常,确保操作过程中空气流通,降低有害物质浓度。
c.设置警示标志,提醒操作人员注意安全。
d.准备必要的安全防护用品,如急救箱、消防器材等。
e.检查紧急停机按钮是否有效,确保在紧急情况下能够迅速切断电源。
操作前,配制工应按照上述要求进行全面检查,确保一切准备就绪后方可开始作业。如发现任何安全隐患,应立即停止作业,报告上级并及时处理。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作步骤流程:
a.启动通风系统,确保操作区域空气流通。
b.打开设备电源,启动搅拌器,检查设备运转是否正常。
c.逐步加入香精原料,注意按照配比准确计量,避免过量或不足。
d.在搅拌过程中,定期检查香精的均匀性,必要时调整搅拌速度。
e.达到预定混合均匀度后,关闭搅拌器,停止加入原料。
f.进行香精的过滤处理,确保产品符合质量标准。
g.关闭设备电源,通风系统继续运行一段时间以排出残留气味。
2.特殊工序的操作规范:
a.对于高温高压的工艺,需严格按照操作规程进行,避免设备过载。
b.在进行香精调香时,应精确控制香精比例,避免影响产品风味。
c.对于含有敏感成分的香精,操作时应格外小心,防止敏感成分的挥发和接触。
3.异常工况的处理方法:
a.设备出现故障时,应立即停止操作,关闭电源,避免危险扩大。
b.如发现设备泄漏,应立即通知维修人员,并在确保安全的情况下隔离泄漏区域。
c.若发生香精溅射,应立即使用防护用品保护皮肤和眼睛,并清洗受污染区域。
d.在紧急情况下,如设备火灾或有害气体泄漏,应立即使用消防器材或疏散至安全区域,并通知应急部门。
e.操作过程中若出现头晕、恶心等不适症状,应立即停止操作,到通风良好的地方休息,必要时就医。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数:
a.电动机运行平稳,无异常振动和噪音。
b.设备温度在正常工作范围内,无过热现象。
c.搅拌器转速符合工艺要求,搅拌效果均匀。
d.电机电流稳定,不超过额定电流值。
e.设备冷却系统运行正常,无异常温度升高。
f.电气元件无火花、异味等异常现象。
2.典型故障现象:
a.设备出现剧烈振动和噪音,可能是因为轴承损坏或设备不平衡。
b.设备温度异常升高,可能是由于冷却系统故障或设备过载。
c.电动机电流不稳定,可能是由于电机内部故障或电源问题。
d.搅拌效果不均匀,可能是由于搅拌器损坏或搅拌速度不合适。
e.电气元件出现火花或异味,可能是由于电气线路老化或接触不良。
3.状态监测的操作要求:
a.操作人员应定期检查设备外观,观察是否有磨损、变形或泄漏等异常情况。
b.通过温度计、电流表等工具,定期监测设备的温度和电流,确保在正常范围内。
c.检查冷却系统的冷却效果,确保设备在适宜的温度下运行。
d.使用听诊器或耳麦听取设备运行时的噪音和振动,以便及时发现异常。
e.定期进行电气安全检查,确保电气线路和元件的安全可靠。
f.设备运行过程中,操作人员应密切观察设备的运行状态,一旦发现异常,应立即停止操作,并采取相应措施。
g.对设备的维护保养应按照维护保养计划进行,确保设备的正常运行。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目:
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