公司乳化香精配制工职业健康及安全操作规程.docxVIP

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公司乳化香精配制工职业健康及安全操作规程

文件名称:公司乳化香精配制工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司乳化香精配制工在从事乳化香精配制过程中,确保职业健康与安全的行为规范。适用于所有参与乳化香精配制工作的员工及相关人员。规程要求员工严格遵守国家有关职业健康与安全的相关法律法规,执行本规程的各项规定,确保生产过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.配制工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护眼镜应确保无破损,佩戴时需紧贴面部,防止香精溅入眼睛。

c.防尘口罩需定期更换,确保有效过滤空气中的粉尘和有害物质。

d.工作服应覆盖全身,避免皮肤直接接触香精原料和产品。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备是否处于正常状态,包括设备外观是否有破损、螺丝是否松动等。

b.检查电气线路是否完好,无裸露电线,开关、插座等电气元件是否正常。

c.检查搅拌器、泵等关键部件是否运转顺畅,无异常噪音。

d.检查设备冷却系统是否正常,确保在高温作业时设备能够有效散热。

e.检查设备密封性,防止香精泄漏。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物、积水,地面干燥平整。

b.检查通风系统是否正常,确保操作过程中空气流通,降低有害物质浓度。

c.设置警示标志,提醒操作人员注意安全。

d.准备必要的安全防护用品,如急救箱、消防器材等。

e.检查紧急停机按钮是否有效,确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

操作前,配制工应按照上述要求进行全面检查,确保一切准备就绪后方可开始作业。如发现任何安全隐患,应立即停止作业,报告上级并及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程:

a.启动通风系统,确保操作区域空气流通。

b.打开设备电源,启动搅拌器,检查设备运转是否正常。

c.逐步加入香精原料,注意按照配比准确计量,避免过量或不足。

d.在搅拌过程中,定期检查香精的均匀性,必要时调整搅拌速度。

e.达到预定混合均匀度后,关闭搅拌器,停止加入原料。

f.进行香精的过滤处理,确保产品符合质量标准。

g.关闭设备电源,通风系统继续运行一段时间以排出残留气味。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于高温高压的工艺,需严格按照操作规程进行,避免设备过载。

b.在进行香精调香时,应精确控制香精比例,避免影响产品风味。

c.对于含有敏感成分的香精,操作时应格外小心,防止敏感成分的挥发和接触。

3.异常工况的处理方法:

a.设备出现故障时,应立即停止操作,关闭电源,避免危险扩大。

b.如发现设备泄漏,应立即通知维修人员,并在确保安全的情况下隔离泄漏区域。

c.若发生香精溅射,应立即使用防护用品保护皮肤和眼睛,并清洗受污染区域。

d.在紧急情况下,如设备火灾或有害气体泄漏,应立即使用消防器材或疏散至安全区域,并通知应急部门。

e.操作过程中若出现头晕、恶心等不适症状,应立即停止操作,到通风良好的地方休息,必要时就医。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

a.电动机运行平稳,无异常振动和噪音。

b.设备温度在正常工作范围内,无过热现象。

c.搅拌器转速符合工艺要求,搅拌效果均匀。

d.电机电流稳定,不超过额定电流值。

e.设备冷却系统运行正常,无异常温度升高。

f.电气元件无火花、异味等异常现象。

2.典型故障现象:

a.设备出现剧烈振动和噪音,可能是因为轴承损坏或设备不平衡。

b.设备温度异常升高,可能是由于冷却系统故障或设备过载。

c.电动机电流不稳定,可能是由于电机内部故障或电源问题。

d.搅拌效果不均匀,可能是由于搅拌器损坏或搅拌速度不合适。

e.电气元件出现火花或异味,可能是由于电气线路老化或接触不良。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备外观,观察是否有磨损、变形或泄漏等异常情况。

b.通过温度计、电流表等工具,定期监测设备的温度和电流,确保在正常范围内。

c.检查冷却系统的冷却效果,确保设备在适宜的温度下运行。

d.使用听诊器或耳麦听取设备运行时的噪音和振动,以便及时发现异常。

e.定期进行电气安全检查,确保电气线路和元件的安全可靠。

f.设备运行过程中,操作人员应密切观察设备的运行状态,一旦发现异常,应立即停止操作,并采取相应措施。

g.对设备的维护保养应按照维护保养计划进行,确保设备的正常运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目:

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