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压力容器安全管理制度1

一、总则

1.1目的

为规范公司压力容器的安全管理工作，保障压力容器在设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造、报废等全生命周期过程中的安全运行，有效预防和减少压力容器安全事故，保护从业人员生命安全、公司财产安全及生产经营活动的正常秩序，依据国家相关法律法规及行业标准，结合公司压力容器管理实际情况，制定本制度。

1.2依据

本制度制定严格遵循以下法律法规、安全技术规范及相关标准：（1）法律层面：《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》；（2）行政法规：《特种设备安全监察条例》《危险化学品安全管理条例》；（3）部门规章及安全技术规范：《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）、《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG23-2021）、《压力容器使用管理规则》（TSG08-2017）、《特种设备作业人员监督管理办法》；（4）国家标准及行业标准：《GB150.1~150.4-2011压力容器》《GB/T16508-2013锅炉压力容器制造许可条件》《JB/T4711-2007压力容器涂敷与运输包装》；（5）公司内部相关管理制度：《安全生产责任制管理办法》《设备管理制度》《事故应急预案》等。

1.3适用范围

本制度适用于公司范围内所有纳入特种设备安全监管的压力容器，具体包括：（1）固定式压力容器：如储气罐、换热器、反应釜、分离器等，其最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa·L的容器；（2）移动式压力容器：如汽车罐车、铁路罐车等；（3）压力容器附属的安全附件，如安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计等；（4）与压力容器安全相关的管理活动，包括但不限于采购、验收、登记、使用、检验、维修、改造、报废等环节；（5）涉及压力容器安全管理的各级管理人员（包括公司领导、部门负责人、安全管理人员等）、操作人员、维修人员、检验人员及相关使用部门。

1.4基本原则

压力容器安全管理遵循以下基本原则：（1）安全第一、预防为主：始终将安全放在首位，通过风险辨识、隐患排查、预防性检验等措施，从源头上控制安全风险，防止事故发生；（2）责任到人、全员参与：明确各级人员及部门的安全管理职责，落实“一岗双责”，形成公司主要负责人全面负责、分管领导具体负责、职能部门专业管理、使用部门直接负责、操作人员岗位负责的全员责任体系；（3）合规管理、规范操作：严格遵守国家法律法规及标准要求，规范压力容器全生命周期管理流程，确保各环节符合安全技术规范；（4）科技支撑、持续改进：积极应用先进的安全管理技术和信息化手段，定期对安全管理制度执行情况进行评估，持续改进管理措施，提升安全管理水平。

二、管理机构与职责

2.1管理机构设置

2.1.1公司级管理机构

公司设立安全生产委员会，作为压力容器安全管理的最高决策机构，由总经理担任主任，分管安全、生产、技术的副总经理担任副主任，成员包括各生产部门负责人、设备管理部负责人、安全环保部负责人及专业技术人员。委员会每季度至少召开一次专题会议，审议压力容器安全管理的重大事项，包括年度安全目标、重大隐患整改方案、事故处理报告及制度修订等。

安全环保部作为压力容器安全管理的归口部门，配备专职安全工程师，负责日常监督、法规更新、培训组织及应急协调。设备管理部负责压力容器的技术档案管理、检验计划制定及维修改造的技术审核。

2.1.2部门级管理机构

各生产车间设立安全管理小组，由车间主任担任组长，班组长及设备员为成员，每周开展压力容器安全自查，重点检查运行参数、安全附件状态及操作规程执行情况。小组需记录检查结果并报设备管理部备案。

仓储部门针对储存危险介质的压力容器，增设专职安全员，负责介质泄漏监测、防火防爆措施落实及应急物资储备管理，每日巡查记录需同步上传至公司安全管理系统。

2.1.3班组级管理单元

操作班组设置安全监督岗，由经验丰富的操作人员兼任，负责当班期间压力容器运行状态的实时监控，包括压力、温度、液位等关键参数的每小时记录，发现异常立即启动现场处置程序。

2.2各级职责划分

2.2.1公司管理层职责

总经理作为安全生产第一责任人，审批压力容器安全投入预算，保障检验、维修、培训等费用落实；分管安全副总经理组织年度安全评估，向安全生产委员会报告管理漏洞；技术副总经理审批压力容器改造、维修方案，确保符合安全技术规范。

安全环保部职责包括：制定年度检验计划并监督执行；组织特种设备作业人员取证培训；牵头开展事故调查，分析原因并落实整改；建立压力容器电子台账，实现全生命周期追溯。

设备管理部职责包括：审核压力容器设计文件及制造资质；组织安装验收并签署验收报告；编制年度维修保养计划；监督第