公司露天矿物开采辅助工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司露天矿物开采辅助工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司露天矿物开采辅助工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天矿物开采辅助工岗位，旨在确保员工在矿物开采过程中的职业健康与安全。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，提高安全意识，预防事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴齐全个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、防尘口罩等。安全帽应佩戴端正，工作服应紧固袖口和下摆，确保防护手套和防护鞋完好无损。女性员工应佩戴安全帽时不得留长发，并佩戴发网。

2.设备状态检查要点：

操作前应全面检查作业设备，包括挖掘机、装载机、运输车辆等。检查设备各部件是否完好，液压系统是否正常，制动系统是否灵敏，灯光信号是否清晰。发现异常情况，应及时上报并处理。

3.作业环境基本要求：

作业现场应保持整洁，无障碍物。操作人员应熟悉作业区域的地形、地貌，了解周边环境，避免在危险区域作业。作业区域应设置安全警示标志，确保警示标识清晰可见。同时，应确保作业现场通风良好，避免有害气体积聚。

4.天气因素：

雨雪、大风等恶劣天气条件下，应暂停露天作业，待天气好转后再进行。如需在恶劣天气下作业，应采取相应的防护措施，确保作业人员安全。

5.紧急情况应对：

操作人员应熟悉应急预案，掌握急救知识。作业现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等，并确保其处于良好状态。

6.安全培训：

操作人员上岗前应接受安全培训，了解本规程及作业现场的安全操作规程，通过考核后方可上岗作业。定期进行安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认设备处于停止状态，检查各操作手柄是否在空挡位置。

b.按照设备操作手册进行启动，注意油门、刹车、转向等控制器的正确使用。

c.操作过程中，保持稳定的速度和方向，避免急停急转。

d.作业结束后，先关闭设备，再进行停机操作，确保设备完全停止。

2.作业工序流程：

a.根据开采计划，规划作业区域，确定开采顺序。

b.使用挖掘机进行初步剥离，装载机进行物料装载。

c.运输车辆按照规定路线进行物料运输，确保运输安全。

d.定期检查设备状态，维护保养，保证设备正常运行。

3.特定操作技术规范：

a.挖掘机作业时，要保持挖掘臂和斗杆的垂直，避免碰撞。

b.装载机作业时，应保持斗铲与物料接触紧密，防止物料洒落。

c.运输车辆行驶时，遵守交通规则，注意车辆间距，防止追尾事故。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止作业，报告上级并通知维修人员。

b.遇到突发自然灾害，如山体滑坡、洪水等，立即撤离作业区域，报告上级并采取紧急措施。

c.发生人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

d.任何异常情况，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统无短路、断路，指示灯显示正常。

d.传动系统润滑良好，无异常磨损痕迹。

e.气动系统气压稳定，气路无堵塞。

f.冷却系统冷却效果良好，温度适宜。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是轴承损坏或基础不稳。

b.液压系统泄漏，可能是密封件损坏或管路连接处松动。

c.电气系统短路或断路，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

d.传动系统异响，可能是齿轮磨损或轴承故障。

e.气动系统压力不稳定，可能是气源问题或管道泄漏。

f.冷却系统温度过高，可能是冷却液不足或冷却系统堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备检查，观察设备外观和运行状态。

b.使用传感器监测关键参数，如温度、压力、振动等。

c.记录设备运行数据，分析趋势，提前发现潜在问题。

d.实施定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

e.培训操作人员识别设备异常，提高故障处理能力。

f.建立设备故障档案，总结经验，优化维护策略。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备各系统的工作状态，如液压、电气、气动等。

b.检测设备的运行速度、扭矩、压力等关键参数是否符合规定范围。

c.观察设备的润滑系统是否正常工作，确保无异常磨损。

d.检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

e.