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药芯焊丝成型工标准化操作规程

文件名称：药芯焊丝成型工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于药芯焊丝成型工在生产过程中进行药芯焊丝成型作业的所有环节。规程要求操作人员必须遵守国家相关法律法规和行业标准，确保作业安全、高效、环保。操作人员应熟悉药芯焊丝成型工艺流程、设备性能和安全操作规程，具备必要的专业技能和身体素质。规程旨在保障操作人员人身安全，提高生产效率和产品质量。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。

b.操作人员应经过专业培训，熟悉药芯焊丝成型工艺和设备操作，了解紧急情况下的应急处置措施。

2.设备准备：

a.检查药芯焊丝成型机是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、机械传动系统等。

b.确认设备各部件完好无损，紧固件无松动，润滑系统正常。

c.检查药芯焊丝成型机的控制系统是否稳定，操作面板指示灯是否正常。

3.环境检查：

a.确保工作区域通风良好，无有害气体、粉尘等污染物质。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，确保操作安全。

c.检查电源线路是否安全，无裸露电线、插座损坏等情况。

4.原材料准备：

a.核对药芯焊丝的规格、型号、数量是否符合生产要求。

b.检查药芯焊丝的包装是否完好，避免受潮、氧化等影响。

c.准备好必要的辅助材料，如焊剂、冷却水等。

5.工具和辅助设备准备：

a.检查工具是否齐全、完好，如扳手、螺丝刀、剪刀等。

b.确认辅助设备，如切割机、输送带等是否处于良好状态。

6.安全措施：

a.在操作前，确保所有安全警示标志清晰可见，并提醒操作人员注意。

b.操作人员应了解并熟悉紧急停止按钮的位置和作用。

c.确保紧急疏散通道畅通无阻，便于发生紧急情况时迅速撤离。

7.文档准备：

a.检查操作记录本、设备维护保养记录等文档是否齐全。

b.核对生产计划，确保操作任务明确。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员应穿戴好个人防护装备，并检查设备是否处于待机状态。

b.接着，启动设备，进行空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

c.检查药芯焊丝的摆放是否正确，确保焊丝输送顺畅。

d.设置好成型参数，包括焊接速度、压力、温度等，根据产品要求调整。

e.开始正式生产，监控设备运行情况，确保生产过程稳定。

f.生产过程中，定期检查药芯焊丝的质量，发现异常立即停止生产。

g.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备说明书和操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

b.在操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态和产品成型情况。

c.使用工具时应轻拿轻放，避免损坏设备或造成人身伤害。

d.作业过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，操作人员应立即停止操作，避免事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

c.如需维修，应联系专业维修人员进行处理，未经授权不得自行拆卸或修理设备。

d.处理完故障后，重新检查设备状态，确认无误后方可继续操作。

e.对于生产过程中出现的质量问题，应立即停止生产，分析原因，采取措施纠正。

f.所有异常情况应详细记录，包括时间、原因、处理措施等，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.电流、电压等参数在设备允许的工作范围内。

c.焊丝输送顺畅，无堵塞或断裂现象。

d.成型参数（如焊接速度、压力、温度）稳定，符合生产要求。

e.设备控制系统运行正常，操作面板指示灯显示正确。

f.通风系统正常工作，工作区域空气质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常噪音或振动，可能是轴承、齿轮等部件损坏或润滑不良。

b.电流、电压波动超出正常范围，可能是电源问题或设备内部故障。

c.焊丝输送不畅，可能是焊丝质量不佳、输送系统堵塞或张力不当。

d.成型参数波动，可能是控制系统故障或操作人员操作不当。

e.控制系统出现错误提示或操作面板指示灯异常，可能是传感器故障或电路问题。

f.工作区域空气质量下降，可能是通风系统故障或外部污染。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

b.使用仪表监测电流、电压等参数，确保在正常工作范围内。

c.通