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公司煤矿智能掘进员工艺操作规程

文件名称：公司煤矿智能掘进员工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤矿智能掘进作业人员。规程旨在规范智能掘进设备操作，确保作业安全，提高生产效率。作业人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程适用于智能掘进设备的安装、调试、运行、维护和检修等环节。作业人员必须具备相应的操作技能和安全意识，经培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.作业人员必须佩戴安全帽，确保帽带系紧，防止脱落。

b.使用安全带，并正确固定在安全绳上，防止高处坠落。

c.按照规定穿戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入有害粉尘。

d.根据作业环境，正确穿戴防噪音耳塞或耳罩，保护听力。

e.操作机械时，穿着舒适的防护服，避免被机械部件划伤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形等情况，确保设备完好。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、破损、漏电等现象。

c.检查液压系统，确保无泄漏、异常声响。

d.检查传动装置，确保无松动、异常声响。

e.检查冷却系统，确保冷却液充足、循环正常。

f.检查制动系统，确保制动可靠。

g.检查设备各部位润滑情况，确保润滑良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，地面平整。

b.检查通风系统，确保通风良好，无有害气体积聚。

c.标识危险区域，设置警示标志。

d.检查支护设施，确保支护稳固，无松动、变形。

e.检查排水系统，确保排水畅通。

f.检查通讯设备，确保通讯畅通。

g.检查应急设备，如灭火器、急救箱等，确保完好可用。

作业人员应严格按照以上要求进行操作前的准备，确保操作安全。如有异常情况，应立即停止作业，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保作业环境通风良好。

b.按照设备操作手册的顺序，依次启动液压系统、电气系统等。

c.确认所有系统正常后，启动掘进机，开始作业。

d.作业过程中，监控设备运行状态，注意观察刀具磨损情况。

e.定期检查设备润滑系统，确保设备正常润滑。

f.作业完成后，关闭掘进机，依次关闭液压系统、电气系统等。

g.最后关闭通风系统，结束作业。

2.特殊工序的操作规范：

a.遇到煤层变薄或硬质岩层时，调整掘进速度，避免设备过载。

b.遇到断层或大裂隙时，应加强支护，确保作业安全。

c.遇到瓦斯积聚区域，应立即停止作业，通风稀释瓦斯，待安全后再进行作业。

d.作业过程中，如发现设备故障，应立即停止作业，查找原因并修复。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响或振动，立即停止作业，检查设备。

b.作业过程中，发现煤尘浓度过高，立即停止作业，加强通风。

c.发现设备冒烟、漏油、过热等异常现象，立即停止作业，查找原因。

d.遇到人员受伤，立即停止作业，启动应急预案，进行现场急救。

e.发生火灾，立即启动火灾应急预案，迅速撤离人员，使用灭火器进行灭火。

f.发生其他意外情况，立即报告相关负责人，采取相应措施进行处理。

作业人员应熟悉并严格执行上述操作流程和规范，确保作业安全，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常电压：设备运行电压应稳定在规定范围内，通常为额定电压的±5%。

b.正常电流：设备运行电流应稳定，无过大波动，电流表指示应平稳。

c.正常噪音：设备运行时噪音应控制在规定范围内，无异常噪音。

d.正常振动：设备运行时振动应均匀，无剧烈抖动或异常振动。

e.正常温度：设备运行温度应保持在设计允许范围内，避免过热。

f.正常压力：液压系统运行压力应稳定，无压力波动。

g.正常油液清洁度：液压油或润滑油的清洁度应符合规定标准，无杂质。

2.典型故障现象：

a.电压不稳定：可能导致设备启动困难或运行不平稳。

b.电流异常波动：可能表明设备负载过大或存在短路、漏电问题。

c.异常噪音：可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或内部部件松动。

d.异常振动：可能是因为设备不平衡、支撑不良或基础不稳定。

e.过热：可能是因为冷却系统故障、负载过重或通风不良。

f.压力波动：可能是因为液压系统泄漏、泵故障或系统堵塞。

g.油液污染：可能是因为油液更换不及时、过滤系统失效或外部污染。

3.状态监测的操作要求：

a.作业人员应定期检查设备仪表，确保仪表读数准确。

b.定期记录设备运行数据，如电压、电流、温度等，以便分析趋