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公司镁电解工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司镁电解工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司镁电解工岗位的日常操作，旨在保障员工职业健康和安全，预防和减少事故发生。规程要求所有镁电解工必须严格遵守，确保生产过程安全、有序进行。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等方面，以实现镁电解生产的安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

（2）进入工作区域前，检查防护用品是否完好无损，确保防护效果。

（3）操作过程中，如遇特殊情况，需增加其他防护措施，如佩戴防毒面具等。

2.设备状态检查要点：

（1）检查电解槽、阳极、阴极等设备是否正常运行，有无异常声音、振动、泄漏等现象。

（2）确认电解槽内液位、温度、电流等参数是否符合正常生产要求。

（3）检查设备接地、防雷、通风等安全设施是否齐全有效。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁、通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

（2）地面应平整，无积水、油污等，防止滑倒事故发生。

（3）操作区域照明充足，确保作业人员视线清晰，便于观察设备运行状态。

（4）定期对工作区域进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）开启通风系统，确保工作区域空气流通。

（2）穿戴好个人防护用品，检查设备状态。

（3）启动电解槽，调整电流和电压，使电解过程稳定。

（4）定期检查电解槽内液位、温度等参数，保持设备正常运行。

（5）电解过程中，监控设备运行状态，防止异常情况发生。

（6）操作结束后，关闭电解槽，做好设备清洁和保养工作。

2.特定操作的技术规范：

（1）电解槽启动时，应从低电流开始，逐步增加至额定电流。

（2）调整电压时，应缓慢进行，避免电流波动过大。

（3）定期检查电解槽内电解质成分，确保电解质比例符合要求。

3.异常情况处理程序：

（1）发现电解槽温度异常升高，立即降低电流，检查冷却系统。

（2）若电解槽出现泄漏，立即关闭电解槽，隔离泄漏区域，并通知专业人员处理。

（3）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级，待维修人员到现场后，按其指示操作。

（4）遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全，并迅速通知相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）电解槽内液位稳定，无明显波动。

（2）电流、电压参数稳定，符合设定值。

（3）设备运行噪音在正常范围内，无异常振动。

（4）冷却系统运行正常，设备温度在安全范围内。

（5）设备无泄漏现象，无腐蚀、磨损等损坏。

2.常见故障现象：

（1）电解槽液位异常波动，可能因泵故障或控制系统问题引起。

（2）电流、电压不稳定，可能因电源问题或控制系统故障。

（3）设备噪音增大，可能因轴承磨损或齿轮故障。

（4）冷却系统失效，可能导致设备过热。

（5）设备泄漏，可能因管道老化或连接不良。

3.状态监控方法：

（1）通过监控设备上的仪表，实时观察电流、电压、温度等参数。

（2）定期进行设备检查，观察设备外观和运行状态。

（3）利用声音、振动检测设备是否存在异常。

（4）安装传感器，实时监测设备运行状态，如液位、压力等。

（5）建立设备维护保养记录，定期分析设备运行数据，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查电解槽的电解质成分，确保其浓度和成分符合生产要求。

（2）监测电解槽的电流密度，确保其稳定在设定范围内。

（3）检查电解槽的液位，防止过高或过低，影响电解效果。

（4）监控电解槽的温度，确保在安全操作范围内。

（5）测试电解槽的绝缘电阻，确保设备安全运行。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整电解槽的电流和电压，以优化电解过程。

（2）根据电解质成分的变化，适时补充或更换电解质。

（3）根据液位监测结果，调整进液或排液速度。

（4）针对温度异常，调整冷却系统的运行参数。

（5）对设备进行必要的维护和保养，确保设备处于良好状态。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在电解槽电流密度过高时，降低电流，防止设备过载。

（2）电流密度过低时，适当提高电流，提高电解效率。

（3）电解槽液位过高时，停止进液，降低液位至正常范围。

（4）液位过低时，停止排液，增加液位至正常范围。

（5）设备温度过高时，增加冷却系统的工作效率。

（6）设备温度过低时，调整冷却系统，防止电解效率降低。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势