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印染助剂复配工岗位工艺作业操作规程

文件名称：印染助剂复配工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印染助剂复配工岗位的日常生产作业。目的在于规范印染助剂复配工艺操作，确保产品质量，提高生产效率，保障操作人员的安全与健康。通过制定明确的操作规程，确保印染助剂复配过程的安全、稳定和高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防化学品工作服、防化学品鞋等，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：在开始操作前，应对复配设备进行全面检查，包括搅拌器、计量泵、输送管道、储罐等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

b.操作区域应整洁，无杂物，地面干燥，防止滑倒。

c.电气设备应接地良好，防止触电事故发生。

d.灭火器材应放置在明显位置，并确保其有效性。

4.原材料准备：检查原材料的合格证、标签等信息，确保所用原材料符合生产要求，并进行称量、计量。

5.工艺参数确认：根据生产任务单，核对复配工艺参数，包括助剂种类、比例、温度、时间等，确保操作参数准确无误。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.人员培训：操作人员需经过专业培训，熟悉本规程及设备操作流程，了解安全注意事项。

8.工艺文件：操作前应查阅相关工艺文件，了解复配工艺流程、注意事项及应急处理措施。

三、操作步骤

1.开启设备：按照设备操作手册，依次开启搅拌器、计量泵、输送管道等设备，确保设备处于正常工作状态。

2.原料添加：根据配方要求，依次将不同助剂按照规定比例投入储罐中，注意先加入水性助剂，再加入油性助剂，避免产生泡沫。

3.搅拌：启动搅拌器，使助剂充分混合均匀，搅拌速度和时长根据产品特性进行调整。

4.计量：使用计量泵对助剂进行精确计量，确保配比准确。

5.加热/冷却：根据产品要求，对混合后的助剂进行加热或冷却处理，控制温度在规定范围内。

6.过滤：将混合均匀的助剂通过过滤器进行过滤，去除杂质，保证产品质量。

7.质量检验：取样进行质量检验，包括外观、粘度、PH值等指标，确保符合生产标准。

8.包装：将合格的助剂按照规定进行包装，贴上标签，注明产品名称、规格、批号、生产日期等信息。

9.清洁设备：操作结束后，对设备进行彻底清洁，防止残留物影响下次生产。

10.关闭设备：关闭搅拌器、计量泵、输送管道等设备，确保所有设备处于关闭状态。

关键点：

-确保操作过程中严格遵循配方要求，避免人为误差。

-操作时注意安全，避免接触到有害物质。

-定期检查设备，确保其正常运行。

-操作结束后，对设备进行清洁，防止交叉污染。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机、泵等动力部件运行正常，无过热现象。

c.输送管道、储罐等无泄漏、无腐蚀。

d.搅拌器转速和搅拌效果符合要求，无堵塞现象。

e.计量泵计量准确，无计量误差。

f.电气设备接地良好，无漏电现象。

g.仪表显示正常，无故障报警。

2.异常状态：

a.设备运行中出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

b.电机、泵等动力部件过热，可能存在过载或冷却系统故障。

c.输送管道、储罐泄漏或腐蚀，可能需要更换或修复。

d.搅拌器转速不稳定或搅拌效果不佳，可能存在搅拌叶片损坏或堵塞。

e.计量泵计量不准确，可能需要校准或检查泵体。

f.电气设备漏电，可能存在绝缘损坏或接地不良。

g.仪表显示异常，可能存在传感器故障或电路问题。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和处理。对于轻微异常，可进行现场调整或更换备件；对于严重异常，应通知维修人员进行专业维修，确保设备安全稳定运行。同时，应做好设备维护保养记录，定期对设备进行检修，预防设备故障。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.取样：从复配好的助剂中取出一定量的样品，确保样品具有代表性。

b.外观检查：观察样品的颜色、均匀性、是否有异物等。

c.粘度测试：使用粘度计测量样品的粘度，确保符合工艺要求。

d.PH值测试：使用PH计测量样品的PH值，检查是否在规定范围内。

e.比重测试：使用比重计测量样品的比重，验证配方准确性。

f.稳定性测试：在一定条件下储存样品，观察其是否发生分层、沉淀等现象。

2.调整程序：

a.分析测试结果：根据测试数据，分析样品是否符