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公司压电石英片烧银焊线工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司压电石英片烧银焊线工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产过程中涉及压电石英片烧银焊线工岗位的操作人员。旨在规范操作流程，确保操作人员身心健康，预防职业病，保障生产安全和产品质量。操作人员须严格遵守本规程，遵循安全、文明、高效的原则，做到人机和谐，确保生产环境的整洁与安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐高温手套、防静电工作服等防护用品。女性操作人员应佩戴耳塞，长发需束起，避免长发进入设备造成危险。穿戴完毕后，检查防护用品是否完好，确保佩戴舒适且不影响操作。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对设备进行全面检查，包括但不限于：

-确认设备电源线、控制线、传感器等电气连接是否完好；

-检查设备表面是否有异常磨损、裂纹或松动；

-检查设备冷却系统是否正常，冷却液液位是否适中；

-确认设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等；

-验证设备运行参数是否与操作要求相符。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通；

-确保作业场所通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准；

-确保作业场所照明充足，光线均匀；

-定期检查作业场所的消防设施，确保其完好有效；

-作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，进行自检，确认设备状态正常；

b.根据生产指令，设置设备参数，包括温度、时间等；

c.启动设备，开始烧银焊线作业；

d.作业过程中，密切监控设备运行状态，确保参数稳定；

e.作业完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.技术规范：

a.烧银焊线过程中，严格控制温度和时间，避免过热或时间不足；

b.操作过程中，注意观察石英片表面变化，确保焊接质量；

c.使用工具时，确保工具锋利，避免因工具问题影响焊接效果。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现故障，立即停止操作，切断电源，报告维修人员；

b.操作过程中发现焊接质量异常，立即停止作业，检查原因，调整参数或更换石英片；

c.如遇紧急情况，立即按下急停按钮，确保人员安全，随后报告上级处理；

d.所有异常情况处理完毕后，需填写《设备故障及异常情况报告单》。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.设备各部分温度正常，冷却系统工作良好；

c.电压、电流等电气参数稳定，波动在允许范围内；

d.操作面板显示正常，无错误信息提示；

e.焊接质量符合工艺要求，石英片表面无异常痕迹。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音；

b.设备温度异常升高，冷却系统失效；

c.电压、电流等电气参数波动大，超出正常范围；

d.操作面板显示错误信息，如报警提示；

e.焊接质量下降，石英片表面出现烧蚀或焊接不牢。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行巡检，检查外观、温度、电压等指标；

b.利用设备自带的监控仪表，实时监测运行参数；

c.操作人员应熟悉设备运行特性，通过听觉、视觉等感官判断设备状态；

d.建立设备运行记录，对异常情况进行分析和记录，以便后续维护和改进；

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试焊接电流和电压是否稳定，确保焊接质量；

b.检查设备冷却系统是否正常，避免过热；

c.通过设备监控仪表观察石英片表面变化，评估焊接效果；

d.定期检查设备机械部件的运行情况，如齿轮、轴承等；

e.测试设备的响应速度和精度，确保操作灵敏。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整焊接参数，如电流、电压、时间等；

b.调整设备机械部件的位置，确保设备运行平稳；

c.调整冷却系统的流量和压力，保持设备温度在正常范围内；

d.修正操作面板的显示错误，确保数据准确；

e.更换磨损或损坏的设备部件，如焊嘴、电极等。

3.不同工况下的处理方案：

a.若设备运行不稳定，首先检查机械部件和电气连接；

b.若焊接质量不佳，检查焊接参数和石英片表面状况；

c.若冷却系统异常，检查冷却液和循环系统；

d.若出现紧急情况，立即采取紧急停机措施，确保人员安全；

e.在任何调整或维修后，必须重新进行设备测试，确保恢复正常工作状态。

六、操作人