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金属板幕墙施工方案

1工程概况

1.1项目基本信息

1.1.1工程名称：XX大型商场外立面金属板幕墙专项施工工程。

1.1.2工程性质：公共建筑外立面装饰与功能一体化工程，需同步满足外观升级与防水、抗风、抗震功能要求，适配商场高人流、长周期使用场景。

1.1.3工程范围：总改造面积8500㎡，含三个功能区域。主入口区域1200㎡，采用25mm厚蜂窝铝板，配合玻璃肋造型；侧立面区域6300㎡，采用3mm厚氟碳涂层铝单板，横向分缝、纵向对齐排版；顶层造型区域1000㎡，采用4mm厚异形铝单板，适配弧形、折角造型。

1.2工程核心技术参数

1.2.1幕墙系统架构：采用“支承结构+金属面板+密封防水”三层体系。主龙骨为120mm×80mm×5mmQ235B热镀锌方钢，次龙骨为50mm×50mm×5mm热镀锌角钢，主龙骨间距1200mm、次龙骨间距1500mm；金属面板中，蜂窝铝板密度≥80kg/m3、抗压强度≥0.3MPa，铝单板氟碳涂层厚度≥40μm、附着力≤1级；龙骨与主体结构通过M20×100mm不锈钢螺栓连接，面板与龙骨通过5mm厚铝合金干挂件固定，缝隙填充位移能力±25%的耐候硅酮密封胶。

1.2.2性能指标要求：符合GB/T21086-2021《建筑幕墙》要求。抗风压性能≥1.5kPa，水密性固定部分≥1.5kPa、可开启部分≥0.5kPa，气密性单位缝长空气渗透量≤0.5m3/(m·h)，抗震性能设防烈度8度、水平相对位移≤1/100，防火性能采用100mm厚A级防火岩棉封堵、耐火极限≥1.0h。

1.2.3环境与适配参数：项目位于城市核心商圈，施工时段限定为早6:00-9:00、晚10:00-12:00，夜间施工需办理许可；建筑主体为C30框架结构，预埋件拉拔力≥15kN；当地年降水量1200mm，雨季需加强防水，冬季最低温-5℃，密封胶施工环境温度≥5℃。

1.3工程工期与质量目标

1.3.1工期要求：总工期120天。前期准备15天，龙骨安装40天，面板安装45天，验收整改20天。

1.3.2质量目标：一次验收合格，争创市级优质工程。工序合格率100%，性能检测合格率100%，面板同批次色差≤ΔE1.5，接缝高低差≤0.5mm，密封胶光滑连续无气泡、开裂。

2施工组织措施

2.1施工组织架构

2.1.1架构形式：采用四级管理体系。决策层设项目经理1名，持一级建造师证、8年幕墙施工经验；管理层设技术负责人、质量负责人、安全负责人、商务负责人各1名；执行层设测量组3人、龙骨组10人、面板组12人、密封组6人、检测组4人，每组设持证组长1名；保障层设后勤组3人、协调组2人。

2.1.2职责分工：项目经理统筹工期、成本、安全，审批方案调整；技术负责人牵头图纸深化、技术交底、解决技术难题；质量负责人监督工序质量、组织性能检测；安全负责人管控作业安全、组织培训与隐患排查；专项小组组长落实每日任务、记录施工日志、上报现场问题。

2.2施工协调机制

2.2.1内部协调：实行“每日碰头会+每周例会”。每日早7:30，项目经理与各组长参会，通报进度、明确当日任务；每周五下午4:00，管理层与组长参会，复盘进度偏差、质量安全问题，调整下周计划。

2.2.2外部协调：与商场提前7天提交《施工影响告知书》，每日派协调员驻场处理投诉；开工前办理《夜间施工许可证》《临时占道许可证》，每周与城管、交管沟通占道范围；与供应商签订《供货协议》，提前15天确认到货时间，到货后4小时内验收。

2.3施工管理制度

2.3.1技术管理制度：深化图纸经设计、监理、商场审批后使用；每道工序前技术负责人开展“书面+现场演示”交底，全员签字确认；关键工序完成后技术负责人组织复核，合格方可推进。

2.3.2质量管理制度：执行“三检制+专项检测”。施工人员自检、小组间互检、质量负责人专检；龙骨安装后做预埋件拉拔试验，面板安装后做水密性试验。

2.3.3安全管理制度：开工前组织16h全员安全培训，考核合格上岗；每日开工前安全负责人针对当日风险交底；安全负责人每日巡查3次，重点检查高空作业、临时用电、动火作业，发现隐患立即整改。

3施工进度计划

3.1进度计划编制依据

3.1.1依据商场运营要求、幕墙施工工艺逻辑、材料加工周期（铝单板定制20天）、气候条件（避开雨季集中施工）。

3.1.2约束条件：施工面仅单侧可作业，夜间噪音作业限至12:00，商圈白天禁止大型货车进入。

3.2总进度计划（120天）

序号

施工阶段

起止时间（第X-X天）

核心任务

责任人

1

施工准备阶段

1-15天

图纸深化、材料采购、现场防护

技术负责人

2

测量放线阶段

16-20天

基准线复核、幕墙定位放线

测量组长

3

龙骨安装阶段