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公司筑路及道路养护机械装配调试工设备安全操作规程

文件名称：公司筑路及道路养护机械装配调试工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司筑路及道路养护机械装配调试工在操作各类筑路及道路养护机械设备时的安全操作。规程涵盖设备装配、调试及日常维护保养等环节。操作人员须严格遵守本规程，确保人身及设备安全。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障公司生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、绝缘手套等。安全帽应佩戴端正，确保头部安全；防护眼镜要紧贴面部，防止飞溅物伤害眼睛；耳塞应正确插入耳道，减少噪音伤害；防尘口罩应密封良好，防止粉尘吸入；绝缘手套在使用前应检查是否有破损，确保绝缘性能。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况；

b.检查电气线路是否有裸露、破损，插头、插座连接是否牢固；

c.检查液压系统是否有渗漏，油液是否充足；

d.检查传动装置是否有松动，轴承是否发热；

e.检查制动系统是否灵敏可靠；

f.检查轮胎气压是否正常，轮胎磨损情况；

g.检查灯光信号是否完好；

h.检查安全防护装置是否齐全有效。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、宽敞，无障碍物，确保设备正常作业；

b.作业现场应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全；

c.作业区域不得堆放易燃易爆物品，不得存放无关工具和材料；

d.作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防砂等；

e.作业现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全；

f.作业人员应熟悉作业区域的环境，了解紧急疏散路线；

g.作业现场不得有积水、油污等，防止滑倒事故发生；

h.作业现场应保持通风良好，确保操作人员身体健康。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动试车，确认设备各部件运转正常；

b.开启设备，按照设备操作手册的顺序逐步启动各个系统；

c.在设备运行过程中，密切监控仪表读数，确保各项参数在正常范围内；

d.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先关闭设备，待设备停止运行后进行；

e.完成操作后，逐步关闭各个系统，最后关闭设备总电源；

f.操作完毕，对设备进行检查，清理现场，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要预热或冷却的设备，严格按照操作规程进行；

b.在进行精细操作时，应使用精细工具，并确保操作平稳；

c.对于需要特殊材料或工艺的工序，操作人员需经过专门培训，掌握相关技能；

d.特殊工序完成后，应进行质量检验，确保达到设计要求。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大；

b.检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；

c.如为复杂故障，应立即上报，由专业人员进行维修；

d.在设备维修期间，不得进行任何操作，确保安全；

e.故障排除后，进行试车，确认设备恢复正常；

f.对于异常工况，操作人员应熟悉应急预案，能够迅速采取有效措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.速度：根据设备型号和作业要求，设备运行速度应稳定在规定范围内；

b.温度：设备运行时，各部件温度应在设备说明书规定的正常范围内，避免过热；

c.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的标准以内，不得过大；

d.润滑油压力：液压系统和润滑系统应保持稳定的压力，确保设备润滑良好；

e.电流电压：设备运行时，电流电压应稳定，波动范围在允许的范围内；

f.液压油液位：液压油液位应保持在油标线范围内，不足时及时补充；

g.空气压力：气动系统应保持稳定的压力，确保气动工具正常工作。

2.典型故障现象：

a.设备运行速度异常，可能由传动系统故障、控制系统故障等原因引起；

b.设备温度过高，可能是由于润滑不良、冷却系统故障或负载过重等原因；

c.设备噪音过大，可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛等原因；

d.润滑油压力异常，可能是由于油泵故障、油路堵塞或油量不足等原因；

e.电流电压异常，可能是由于电气系统故障、电源问题或设备负载过重等原因；

f.液压油液位过低，可能是由于泄漏、蒸发或油量不足等原因；

g.空气压力不足，可能是由于气泵故障、气路堵塞或气阀故障等原因。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现异常情况；

b.使用仪表和传感器对设备关键参数进