化工企业安全检维修管理操作规程.docxVIP

化工企业安全检维修管理操作规程

第一章总则

1.1目的与依据

为规范化工企业检维修作业行为，强化过程安全管理，预防和控制检维修过程中的各类安全风险，保障作业人员生命安全与企业财产安全，防止环境污染，依据国家相关法律法规及企业安全生产管理制度，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于企业内所有生产装置、设备设施、管道、电气、仪表等进行的新建、改建、扩建、检修、维修、保养、拆除等作业活动。外来施工单位在厂区内进行的检维修作业，亦须遵守本规程。

1.3基本原则

检维修工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行“谁主管、谁负责，谁审批、谁负责，谁作业、谁负责”的原则。所有检维修作业必须遵循“先方案、后许可、再作业”的流程，严禁无方案、无许可、无监护作业。

第二章检维修前准备与审批管理

2.1检维修方案制定与评审

检维修项目实施前，项目负责人应组织技术、安全、操作等相关人员共同制定详细的检维修方案。方案应包括项目概况、作业内容、作业步骤、进度安排、风险辨识与控制措施、安全技术要求、应急处置措施、人员资质要求及职责分工等内容。重大、复杂或高风险的检维修项目，其方案须组织专业技术人员进行评审论证，必要时可聘请外部专家参与。

2.2风险辨识与评估

针对检维修作业活动的全过程，应采用适宜的方法进行系统的风险辨识。辨识范围应覆盖作业环境、作业人员、设备设施、工艺流程、物料特性、作业方法等方面。对辨识出的风险，需进行可能性和后果严重性评估，确定风险等级，并制定相应的风险控制措施，形成风险辨识与评估报告。

2.3作业许可管理

检维修作业前，必须严格执行作业许可管理制度。根据作业类型（如动火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业等），由作业单位向相关管理部门提出作业许可申请。审批部门（或审批人）应根据检维修方案、风险评估结果及现场实际情况，对作业许可申请进行审查。审查内容包括作业安全措施的落实情况、作业人员资质、监护人员配备等。经审查合格后，方可签发作业许可证。作业许可证应明确作业地点、作业内容、作业时间、作业人员、监护人员、主要安全措施及应急处置措施等信息。

2.4能量隔离与系统吹扫、置换

对需要进行检维修的设备、管道，必须进行可靠的能量隔离。能量隔离应包括电源、气源、汽源、水源、物料来源等的切断，并执行上锁挂牌程序。隔离措施应得到操作岗位人员的确认。对于存有易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质的设备、管道，在检维修前必须进行彻底的吹扫、置换、清洗、蒸煮等处理，确保内部介质浓度符合安全作业要求。吹扫、置换后的气体应进行取样分析，分析结果须达到相关标准规定。

2.5作业人员培训与技术交底

检维修前，项目负责人应组织对所有参与作业人员（包括作业人员、监护人员、指挥人员等）进行针对性的安全培训和技术交底。培训内容包括检维修方案、作业许可证要求、风险辨识结果、安全控制措施、应急处置方法、个体防护用品的正确使用、作业现场的危险有害因素等。技术交底应详细说明作业内容、技术要求、质量标准及注意事项。培训和交底应有记录，参与人员应签字确认。

2.6现场准备与安全设施检查

检维修作业现场应设置明显的安全警示标志，必要时应设置警戒线或围栏，禁止无关人员进入。作业区域内的通道应保持畅通，光线应充足。作业所需的工具、设备、材料及个体防护用品应准备齐全，并确保其性能完好、符合安全要求。消防器材、应急救援器材应配置到位，并处于完好备用状态。对作业现场的安全设施，如梯子、平台、护栏、安全网等，应进行检查确认，确保其安全可靠。

第三章检维修过程安全管理

3.1作业许可执行与现场监护

作业人员必须在作业许可证规定的时间、地点和范围内进行作业。作业前，作业人员应再次确认作业许可证的有效性及安全措施的落实情况。作业过程中，必须有专人进行现场监护。监护人员应熟悉作业现场的危险因素及应急处置方法，坚守岗位，不得擅自离开。监护人员应密切关注作业动态，及时制止不安全行为，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并采取相应的应急措施。

3.2个体防护用品的佩戴与使用

作业人员在作业过程中必须按规定正确佩戴和使用符合要求的个体防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防毒面具、防护服等。个体防护用品的选择应根据作业环境的危险有害因素及风险评估结果确定。

3.3动火作业安全管理

动火作业必须严格执行动火许可制度。动火作业前，应对作业区域进行可燃气体浓度检测，检测合格后方可动火。动火作业点应清除周围可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。在受限空间内动火，还应进行通风、监测氧含量及有毒气体浓度。动火作业结束后，应清理现场，确认无火种后方可离开。

3.4进入受限空间作业安全管理

进入受限空间作业必须执行受限空间作业许可制度