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煤矿运输各项管理制度

一、总则

1.1目的与依据

1.1.1制定目的

为规范煤矿运输系统管理，保障运输作业安全、高效、有序运行，预防运输事故发生，降低运输成本，提升运输管理水平，特制定本制度。本制度旨在明确运输管理职责、规范作业流程、强化安全管控，确保煤矿生产运输环节符合国家安全生产法规及行业标准要求。

1.1.2制定依据

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全规程》（2022年版）、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》（试行）、《煤矿井下运输安全技术规范》（AQ1028-2006）等法律法规、行业标准及煤矿企业内部管理规定制定，确保制度内容的合法性与适用性。

1.2适用范围

1.2.1适用对象

本制度适用于煤矿企业所属各生产矿井、地面运输系统及相关管理部门，涵盖运输设备操作人员、管理人员、维护人员及运输作业涉及的各相关方。

1.2.2适用环节

本制度适用于煤矿运输全环节管理，包括但不限于井下轨道运输（机车运输、胶带输送机运输）、无极绳连续牵引运输、架空乘人装置运输、地面轨道运输、汽车运输及辅助运输系统（如单轨吊、卡轨车等）的设计、安装、运行、维护、检修及安全管理等活动。

1.3基本原则

1.3.1安全第一原则

坚持“安全优先、预防为主、综合治理”方针，将安全运输置于首位，通过风险预控、隐患排查、过程监管等措施，杜绝运输事故发生，保障人员生命安全与设备设施完好。

1.3.2规范管理原则

建立统一、规范的运输管理制度体系，明确各环节管理标准、作业流程及责任分工，确保运输作业有章可循、有据可依，实现管理标准化、流程化。

1.3.3责任明确原则

落实“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”要求，界定各级管理人员及作业人员的安全管理职责与作业责任，形成权责清晰、层层负责的责任链条。

1.3.4科技兴运原则

积极推广应用运输新技术、新装备、新工艺，如智能调度系统、运输设备在线监测技术、无人驾驶运输工具等，提升运输系统的智能化、自动化水平，降低安全风险，提高运输效率。

1.4组织机构与职责

1.4.1管理机构设置

煤矿企业应设立运输管理机构（如运输科、运输队），负责全矿运输系统的统筹管理；各生产矿井应设立运输管理小组，隶属矿井安全生产管理部门，具体负责本矿井运输作业的日常管理与协调。

1.4.2部门职责划分

（1）运输管理部门：负责运输管理制度制定与修订、运输规划与设计、设备选型与验收、作业流程审批、安全监督检查及运输事故调查处理。

（2）生产技术部门：负责运输系统与采掘、通风、供电等系统的衔接协调，运输工程设计审查及技术指导。

（3）安全监察部门：负责运输作业安全监督、隐患排查治理、安全培训及应急演练监督。

（4）设备管理部门：负责运输设备的采购、维护、检修、报废管理及技术档案建立。

（5）区队班组：负责运输作业现场执行、设备日常点检、隐患上报及应急处置。

1.4.3人员配备要求

运输管理机构应配备具有运输专业背景或相关管理经验的人员，关键岗位（如运输调度、设备检修、安全监察）人员需经专业培训考核合格后方可上岗；运输设备操作人员必须持有效操作证上岗，定期复训确保技能符合要求。

二、运输设备管理制度

2.1设备选型与采购

2.1.1选型原则

运输设备选型需结合煤矿地质条件、运输量、巷道参数及安全标准综合评估。优先选用节能环保、技术成熟、具备本质安全特性的设备，确保与矿井整体生产系统兼容。井下设备必须符合防爆要求，地面设备需考虑防雨、防尘等适应性设计。

2.1.2采购流程规范

采购前需组织技术论证，编制设备技术规格书并经生产、安全、设备部门联合审核。招标过程需公开透明，优先选择具备煤炭行业供货资质的制造商。合同中明确设备质量标准、售后服务条款及验收细则，确保设备可追溯性。

2.1.3入厂检验标准

新设备到矿后由设备管理部门牵头，联合使用单位、质检部门共同验收。重点核查设备合格证、防爆合格证、矿用产品安全标志（MA）等资质文件，并对照技术参数进行空载试运行测试，验收合格方可入库。

2.2设备安装与调试

2.2.1安装方案审批

设备安装前必须编制专项施工方案，明确安装顺序、安全措施及技术要求。方案需经机电、通风、安全等部门会签，总工程师批准后方可实施。大型设备安装需编制应急预案并报上级备案。

2.2.2安装过程管控

安装单位需具备相应资质，作业人员必须持证上岗。安装过程中严格执行三检制（自检、互检、专检），关键工序如基础浇筑、设备找平、螺栓紧固等需留存影像资料。安装区域设置警戒线，非作业人员禁止入内。

2.2.3调试与验收

安装完成后进行分步调试：先单机空载运行，再联动试车。调试期间重点监测设备运行参数、振动值、温度等指标，记录试运行日志。联合验收需邀请设备制造商技术人员