公司电子专用设备装调工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司电子专用设备装调工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司电子专用设备装调工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子专用设备装调工岗位的日常操作，旨在保障操作人员的人身安全和健康，保护环境，确保设备稳定运行。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，提高安全意识，增强环保责任感。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。长发需束起，避免工作时被卷入设备。佩戴防护用品时，确保其完好无损，紧固可靠。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、松动或异常；

b.检查电源线、数据线等连接线是否完好，无裸露部分；

c.检查设备各部件润滑情况，确保运行顺畅；

d.检查设备报警系统是否正常，确保故障时能及时发出警报；

e.检查设备安全防护装置是否完整，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间；

b.作业场所通风良好，保持空气流通，温度适宜；

c.作业区域照明充足，无暗角，确保操作视线清晰；

d.作业区域不得存放易燃易爆物品，防止火灾事故；

e.作业区域应设置消防器材和急救箱，并定期检查其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，防护措施到位；

b.按照设备操作手册的指示，依次开启电源、气源、水源等；

c.设备预热至正常工作温度，检查各部件运行是否正常；

d.按照作业要求，调整设备参数，确保设备处于最佳工作状态；

e.开始作业，密切观察设备运行情况，确保作业过程平稳；

f.作业完成后，关闭设备，关闭电源、气源、水源；

g.清理作业现场，对设备进行日常维护保养。

2.特定操作的技术规范：

a.操作过程中，严格遵守设备操作规程，不得擅自更改；

b.对设备进行调试时，需确保安全，防止误操作；

c.严禁在设备运行时进行清洁、润滑或调整。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.根据异常情况，采取相应措施，如关闭气源、水源等；

c.确认异常原因，及时上报，等待维修或处理；

d.在异常处理期间，设置警示标志，防止误操作；

e.异常处理后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各部件温度在正常工作范围内，无过热现象；

c.仪表显示稳定，各参数符合设定要求；

d.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑；

e.电气设备无过载、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

a.设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损或固定不良；

b.设备运行时噪音过大，可能是齿轮啮合不良或润滑不足；

c.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题；

d.传动部件打滑，可能是张力不够或磨损严重；

e.电气设备过载，可能是负载过大或保护装置失效。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无损伤或异常；

b.监测设备运行温度，确保在正常范围内；

c.定期检查仪表数据，与设定值对比，发现异常及时处理；

d.定期检查传动部件的润滑状态，确保润滑良好；

e.定期检查电气设备的绝缘性能和过载保护装置。通过这些方法，确保设备在最佳状态下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试设备的工作速度和精度，确保符合工艺要求；

b.检查设备的运行稳定性，观察有无周期性波动；

c.监测设备的能耗，确保在合理范围内；

d.测试设备的噪音水平，符合环保要求；

e.检查设备的冷却系统，确保散热效果良好。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、温度等；

b.检查并调整传动部件的张力，确保运行平稳；

c.检查并调整设备的对准和平衡，减少振动和噪音；

d.检查并调整电气系统的电压和电流，确保设备正常工作；

e.检查并调整润滑系统，确保润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备正常运行，定期进行预防性维护；

b.轻载工况：适当降低设备负载，避免设备过载；

c.重载工况：加强设备监控，防止过热和损坏；

d.紧急停机：立即停止设备运行，切断电源，检查故障原因；

e.设备故障：根据故障现象，迅速定位问题，采取相应措施修复。

在调整过程中，操作人员应确保安全，