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公司镀锡工工艺作业操作规程

文件名称：公司镀锡工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事镀锡工作的员工。在镀锡作业过程中，必须严格遵守本规程，确保生产安全。规程内容涉及镀锡作业的基本要求、操作步骤、安全注意事项及应急处理措施。员工应熟悉并掌握本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防溶液溅入眼睛。

b.手套：使用耐酸碱、防腐蚀的橡胶手套，确保双手安全。

c.防护服：穿戴防酸碱、耐高温的防护服，保护身体不受腐蚀。

d.防护鞋：穿戴防滑、耐腐蚀的防护鞋，确保脚部安全。

e.防护口罩：作业过程中可能产生有害气体，需佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查

a.检查镀锡设备各部件是否完好，如电极、滚筒、传送带等。

b.检查设备电源线、电缆是否完好，无破损、老化现象。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却效果。

d.检查镀锡液位、浓度、温度是否符合要求。

e.检查设备安全防护装置是否齐全、有效。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

b.检查地面是否平整、防滑，确保操作人员行走安全。

c.检查通风设备是否正常，确保作业区域空气流通。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下人员安全撤离。

4.作业前的培训

a.操作人员应接受镀锡工艺、设备操作及安全知识的培训。

b.培训内容包括操作规程、设备使用、安全注意事项等。

c.培训结束后，操作人员需通过考核，方可上岗作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具。

b.打开电源开关，启动设备，观察设备是否正常运转。

c.调整镀锡液位、浓度、温度至规定值。

d.将待镀锡工件放置在传送带上，确保工件放置平稳。

e.启动传送带，工件通过镀锡区域，完成镀锡过程。

f.镀锡完成后，关闭传送带和电源，取出工件。

g.检查工件镀锡质量，如不合格，重新进行镀锡。

2.特殊工序操作规范

a.对于形状复杂或镀锡面积较大的工件，需调整传送带速度，确保镀锡均匀。

b.对于易变形或易损坏的工件，需在镀锡前进行加固处理。

c.镀锡过程中，如发现工件表面有气泡、划痕等缺陷，需及时调整镀锡液位、浓度或温度。

3.异常工况处理方法

a.设备故障：立即停止设备运行，通知维修人员进行检查和维修。

b.镀锡液温度异常：调整冷却系统，确保镀锡液温度在规定范围内。

c.镀锡液浓度异常：补充或更换镀锡液，确保浓度符合要求。

d.传送带速度异常：调整传送带速度，确保工件镀锡均匀。

e.通风设备故障：立即停止作业，通知维修人员进行检查和维修。

f.工件镀锡不合格：分析原因，调整工艺参数或重新进行镀锡。

g.有害气体泄漏：立即关闭通风设备，疏散人员，通知相关人员处理泄漏点。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.镀锡液温度控制在规定范围内，一般为50-60°C。

c.镀锡液浓度稳定，符合工艺要求。

d.传送带速度稳定，根据工件大小和形状调整。

e.冷却水压力正常，确保冷却效果。

f.通风设备运行正常，空气流通顺畅。

g.设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

2.典型故障现象

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或基础不稳。

b.设备噪音增大，可能是传动带松弛或轴承损坏。

c.镀锡液温度异常，可能是加热器故障或冷却系统堵塞。

d.传送带速度不稳定，可能是电机故障或传动装置问题。

e.冷却水压力降低，可能是水泵故障或管道堵塞。

f.通风设备不工作，可能是电机损坏或开关故障。

g.设备部件卡滞，可能是润滑不良或灰尘积累。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、电机、传动带等。

b.使用温度计、压力计等工具，实时监测镀锡液温度、冷却水压力等参数。

c.通过观察和听觉判断设备是否存在异常，如振动、噪音等。

d.定期检查通风设备的运行情况，确保空气流通。

e.设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停止设备，排查原因并采取措施。

f.记录设备运行数据，包括温度、压力、速度等，以便分析和维护。

g.定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.镀锡液温度：使用温度计检测，确保温度在工艺规定的范围内。

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