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公司重冶固体物料配料工岗位安全操作规程

文件名称：公司重冶固体物料配料工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶固体物料配料工岗位的操作，旨在确保配料工在作业过程中的安全与健康。规程内容涵盖配料作业的基本要求、安全操作程序、设备维护保养、应急处理等方面。所有配料工必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-配料工须穿戴公司规定的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

-防护用品应保持完好无损，如有破损或失效应及时更换。

-操作过程中不得随意脱下防护用品，确保全身防护。

2.设备状态检查要点：

-在启动设备前，仔细检查设备各部位是否完好，有无异常磨损或松动。

-确认设备传动装置、传动带、轴承等运动部件运行正常，无异常响声。

-检查设备供电线路、开关、插座等电气部件是否安全可靠，无漏电现象。

-检查配料秤、输送带等计量及输送设备是否精确、稳定，确保配料精度。

3.作业环境基本要求：

-配料工位应保持整洁，物料堆放有序，不得占用通道。

-确保作业场所通风良好，温度适宜，无有害气体、粉尘超标。

-地面应保持干燥，如有积水、油污等应及时清理，防止滑倒事故。

-作业现场应设置必要的安全警示标志，提醒人员注意安全。

-配料工应熟悉并遵守作业现场的其他安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风系统，确保作业环境空气质量符合要求。

-启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好防护用品。

-按照设备操作手册，依次启动配料秤、输送带、搅拌机等设备。

-设备启动后，监控设备运行状态，确保各部件正常运行。

-根据配料单，准确调整配料比例，启动配料程序。

-配料完成后，关闭设备，进行清场工作。

2.特定操作技术规范：

-在调整配料比例时，应缓慢、精确地进行，避免因操作过快导致配料不准确。

-在输送带运行过程中，严禁人员跨越，避免发生夹手事故。

-操作搅拌机时，不得将头或身体任何部位伸入搅拌机内，防止发生意外。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，并切断电源，防止事故扩大。

-如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

-对于任何异常情况，应立即报告上级管理人员，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，温度、压力等参数在安全范围内。

-传动带、轴承等运动部件运转顺畅，无卡阻现象。

-配料精度符合要求，无过量或不足的情况。

-电气设备无过载、短路等异常现象。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈振动或噪音，可能存在机械故障。

-仪表读数异常，可能存在电气或传感故障。

-输送带卡住或跳动，可能存在物料堆积或传动带故障。

-搅拌机运转不均或停止转动，可能存在内部堵塞或电机故障。

3.状态监控方法：

-定期进行设备检查，观察设备外观和运行状态。

-监控仪表数据，及时发现并处理异常值。

-使用听诊器等工具，检查设备运转时的声音变化。

-定期对传动带、轴承等运动部件进行润滑和保养。

-建立设备维护记录，定期对设备进行维护保养和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查配料设备的计量精度，确保配料比例准确。

-监测设备的电流、电压等电气参数，防止过载或欠压。

-检查输送带的速度和张力，保证物料顺畅输送。

-观察搅拌设备的搅拌效果，确保物料混合均匀。

-定期对设备进行噪声和振动测试，防止设备过热或损坏。

2.调整方法：

-根据测试结果，对配料比例进行微调，确保配料精度。

-调整输送带的速度和张力，以适应不同的物料输送需求。

-对搅拌设备进行转速调整，以达到最佳搅拌效果。

-检查并维护电气系统，确保电压和电流稳定。

-对于设备的润滑系统，定期检查油位和油质，确保润滑良好。

3.不同工况下的处理方案：

-物料堵塞：停止设备，清除堵塞物，然后重新启动。

-设备过热：立即停止设备，检查冷却系统，必要时进行冷却处理。

-电气故障：断开电源，通知维修人员检查，待修复后重新启动。

-配料不平衡：重新校准配料系统，调整配料比例。

-紧急停止：按下紧急停止按钮，切断所有电源，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-背部挺直，避免长时间弯腰或扭转