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公司松节油制品工安全操作规程

文件名称：公司松节油制品工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产、使用松节油制品的员工。在操作过程中，必须严格遵守国家有关安全法规和公司相关规定，确保员工人身安全和生产设备安全。操作人员需经过专业培训，掌握松节油制品的操作技能和安全知识。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障公司安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防滑鞋、防护眼镜和防化学品手套。在操作松节油制品前，确保所有防护用具完好无损，正确佩戴。防护眼镜需佩戴在额头上，防止松节油飞溅入眼；手套需覆盖整个手部，避免皮肤直接接触松节油。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹或漏油现象。

（2）检查设备各部件是否紧固，包括螺丝、螺母等，确保无松动。

（3）检查油箱、管道、阀门等是否密封良好，无泄漏。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（5）检查设备操作面板指示灯是否正常，按钮功能是否灵敏。

（6）检查冷却系统、润滑系统是否正常工作。

3.作业区域的准备

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥、整洁。

（2）检查通风设备是否正常，确保作业区域空气流通。

（3）设置警示标志，提醒人员注意安全。

（4）检查消防器材是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

（5）对操作人员进行岗位培训，确保其熟悉作业区域环境及安全操作规程。

4.操作前的其他准备

（1）了解松节油制品的性质、用途及安全注意事项。

（2）熟悉操作设备的使用说明书，了解设备性能和操作方法。

（3）检查松节油原料是否符合要求，确保无杂质、水分等。

（4）提前准备所需工具、设备，确保操作过程中使用方便。

（5）确认操作环境符合安全要求，无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备前，先开启通风设备，确保作业区域空气流通。

（2）按照设备操作面板指示，依次开启电源、加热、搅拌等装置。

（3）将松节油原料缓慢倒入设备，避免溢出或飞溅。

（4）根据工艺要求，调整温度、压力等参数，确保操作稳定。

（5）设备运行过程中，定期检查设备运行状况，如温度、压力等。

（6）生产过程中，注意观察产品颜色、气味等，确保产品质量。

（7）设备运行结束后，关闭加热、搅拌等装置，切断电源。

（8）清理设备，确保设备内外无残留松节油。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于需要恒温操作的工序，严格控制温度，防止产品出现质量问题。

（2）在需要过滤的工序，确保过滤设备完好，过滤效率达到要求。

（3）对于需要添加添加剂的工序，严格按照配方和操作规程进行。

3.异常工况的处理方法

（1）设备出现异常声音或振动时，立即停机检查，排除故障。

（2）设备出现泄漏时，立即关闭阀门，停止操作，并采取相应措施处理泄漏。

（3）设备温度异常升高时，降低加热功率，确保设备安全运行。

（4）设备压力异常升高时，立即停机，检查压力表，排除故障。

（5）发现产品异常时，立即停止生产，分析原因，采取措施纠正。

（6）在处理异常工况时，确保操作人员安全，避免事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）设备运行时，温度应保持在工艺规定的范围内，不得超过最高允许温度。

（2）压力应在设备允许的工作压力范围内，压力表读数应稳定。

（3）搅拌速度应均匀，无异常振动和噪音。

（4）设备各部件运行平稳，无明显的磨损或损坏迹象。

（5）电气设备运行正常，无漏电现象，指示灯显示准确。

（6）通风设备运行良好，确保作业区域空气流通，无异味。

2.典型故障现象

（1）设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

（2）设备温度异常升高，可能是加热器故障、冷却系统堵塞或通风不良。

（3）设备压力异常波动，可能是压力表故障、阀门泄漏或管道堵塞。

（4）设备出现泄漏，可能是密封件损坏、管道焊接不良或法兰连接松动。

（5）电气设备出现故障，可能是线路短路、绝缘损坏或控制电路故障。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、声音、振动等。

（2）使用专业工具和仪器进行设备状态监测，如温度计、压力表、听诊器等。

（3）记录设备运行数据，包括温度、压力、运行时间等，以便分析设备状态。

（4）发现异常情况时，立即停机检查，分析原因，采取相应措施。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（6）操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的技能和知识。

五、操作过程中的