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公司味精原料粉碎工岗位工艺操作规程

文件名称：公司味精原料粉碎工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司味精原料粉碎工岗位的操作，旨在确保操作人员的人身安全，保障设备正常运行，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项操作流程和安全要求，确保味精原料粉碎过程的安全、高效。规程涵盖设备操作、原料处理、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耳塞和防滑鞋。长发需束起，避免进入粉碎区域造成伤害。操作过程中不得随意脱下防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查粉碎机各部件是否完好，无松动、损坏现象。

b.检查粉碎机电源线、控制面板是否完好，无破损。

c.检查粉碎机传动带是否紧固，无异常磨损。

d.检查粉碎机防护罩是否牢固，无破损。

e.检查粉碎机冷却系统是否正常，无堵塞或泄漏。

3.作业环境基本要求：

a.确保工作区域通风良好，无有害气体积聚。

b.工作地面应平整，无油污、积水等，防止滑倒。

c.作业区域应保持整洁，原料和废弃物分类存放。

d.检查消防器材是否在位、有效，确保紧急情况下的使用。

e.定期对作业环境进行安全检查，发现隐患及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认原料已正确装载，粉碎机处于空载状态。

b.打开粉碎机电源，启动设备，观察粉碎机运转是否正常。

c.慢慢加入原料，避免一次性加入过多导致设备超负荷。

d.严密监控粉碎过程，确保原料被均匀粉碎。

e.原料粉碎完毕后，关闭粉碎机，停止设备运行。

f.清理粉碎机内部，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

a.控制原料加入速度，避免因过快加入导致设备损坏。

b.操作过程中不得用手直接接触粉碎机内部。

c.操作时保持专注，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.设备异常噪音或震动时，立即停机检查。

b.料斗堵塞时，停机清理，避免强行推入导致设备损坏。

c.发现漏电现象，立即断电并报告安全管理部门。

d.若发生火灾，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

e.如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.粉碎机转速稳定，符合设定参数。

d.传动带张紧度适中，无打滑现象。

e.冷却系统运行正常，设备温度保持在安全范围内。

f.电气控制系统指示灯正常，无异常报警。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现剧烈震动或异常噪音。

b.电机温度异常升高，甚至冒烟。

c.粉碎效率下降，物料处理不均匀。

d.传动带打滑或断裂。

e.冷却系统失效，设备温度过高。

f.电气控制系统故障，指示灯异常或无响应。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无损坏或异常。

b.使用温度计监控电机和设备温度。

c.通过转速表监测粉碎机转速。

d.观察传动带张紧度和冷却系统运行状态。

e.定期检查电气控制系统，确保指示灯和报警系统正常。

f.建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养信息。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查粉碎机的工作效率，确保物料处理符合工艺要求。

b.监测粉碎机的能耗，优化运行参数以降低能耗。

c.检查原料的粉碎粒度分布，确保符合产品质量标准。

d.检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

e.定期对粉碎机的润滑系统进行检查，确保润滑效果。

2.调整方法：

a.调整进料速度，根据原料性质和粉碎要求进行微调。

b.调整粉碎机的转速，以适应不同原料的粉碎需求。

c.调整粉碎机内部间隙，确保粉碎效果和物料粒度。

d.调整冷却系统的水流，保持设备温度在安全范围内。

e.更换磨损的传动带和轴承等易损件。

3.不同工况下的处理方案：

a.原料硬度大，粉碎困难时，适当降低粉碎机转速，增加进料量。

b.原料含水量高，容易粘附时，增加冷却水流量，降低设备温度。

c.设备运行过程中出现异常振动或噪音，立即停机检查，查找原因并排除故障。

d.粉碎效率下降，检查粉碎机内部是否有堵塞或磨损，进行清理或更换部件。

e.设备出现故障，立即停止运行，按照故障排除流程进行处理，不得擅自拆卸设备。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：