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固体化妆品制造工设备安全操作规程

文件名称：固体化妆品制造工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于固体化妆品制造工在生产过程中所使用的设备操作。操作人员必须熟悉本规程，确保设备安全、高效运行。规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备故障，保证产品质量。操作人员需遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员需穿戴符合岗位要求的防护服、手套、护目镜等个人防护用品。

b.确保操作人员具备相应的操作技能和设备知识，经过培训合格后方可上岗。

c.操作人员需保持良好的精神状态，不得在疲劳、酒后或情绪不稳定时操作设备。

2.设备准备：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动、锈蚀等现象。

b.检查设备电气系统，确认无漏电、短路等安全隐患。

c.对设备进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声响。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

e.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.环境准备：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物，确保操作空间畅通。

b.检查生产环境是否符合卫生要求，无有害气体、粉尘等污染物。

c.确保操作区域照明充足，便于操作人员观察设备运行状态。

d.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通无阻。

4.物料准备：

a.检查原料、辅料等物料的质量，确保符合生产要求。

b.检查物料储存条件，确保物料在储存过程中不受污染、变质。

c.检查物料输送设备，确保物料输送顺畅，无堵塞现象。

5.工艺准备：

a.熟悉生产操作流程，了解各工序的工艺要求。

b.根据生产计划，提前准备好所需的生产设备、物料及辅助工具。

c.确认工艺参数，如温度、压力、搅拌速度等，确保生产过程稳定。

6.安全检查：

a.对设备、环境、物料、工艺等方面进行全面检查，确保无安全隐患。

b.检查操作区域是否存在易燃、易爆物品，及时清理。

c.确认紧急疏散通道畅通，消防设施完好。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开设备电源，确保设备处于待机状态。

b.根据生产配方和工艺要求，准确称量原料和辅料。

c.将称量好的原料和辅料依次加入设备搅拌容器中。

d.启动搅拌设备，按照设定的搅拌速度和温度进行混合。

e.在混合过程中，定时检查物料状态，确保均匀混合。

f.达到预定混合时间后，停止搅拌，进行后续处理。

g.根据生产要求，进行压片、灌装、包装等工序。

h.检查产品外观、质量，确保符合标准。

i.关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员需遵循一人一机原则，确保操作专注。

b.严格遵循设备操作手册，按步骤进行操作。

c.使用设备时，应轻拿轻放，避免剧烈摇晃。

d.操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，应先停机。

e.非操作人员不得随意触动设备，确保生产安全。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停机，并报告上级。

b.遇到紧急情况，如设备火灾、泄漏等，立即采取应急措施，疏散人员，并拨打报警电话。

c.设备故障排除后，经检验合格后方可重新启动设备。

d.对设备故障原因进行记录和分析，制定预防措施。

e.操作过程中，如发现产品异常，立即停止生产，通知相关部门处理。

f.对异常产品进行隔离处理，防止污染其他产品。

4.操作记录：

a.操作人员需详细记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、搅拌时间等。

b.对异常情况进行记录，并分析原因，提出改进措施。

c.定期对操作记录进行审核，确保数据的准确性和完整性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力等参数在设定范围内，无剧烈波动。

c.电机运行平稳，无过热现象。

d.传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

e.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

f.传动带、链条等传动部件张紧度适中，无松弛或过紧现象。

g.传感器、仪表等监测设备显示正常，数据准确。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能存在机械故障。

b.设备温度、压力等参数超出设定范围，可能存在过载或泄漏。

c.电机运行不稳定，可能存在电气故障或机械磨损。

d.传动部件出现卡滞、异常磨损，可能存在润滑不足或机械故障。

e.电气系统出现短路、漏电等安全隐患，需立即停机检查。

f.传动带、链条等传动部件松弛或过紧，可能影响设备正常运行。

g.传感器、仪表等监测设备显示异常，可能存在设备故障