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公司脱脂工安全操作规程

文件名称：公司脱脂工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司脱脂工岗位的操作人员，包括但不限于设备操作、物料搬运、环境监测等环节。规程适用于脱脂工在日常工作中涉及到的安全操作，旨在保障操作人员的人身安全和设备正常运行。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止脱脂液对皮肤的直接接触和吸入有害气体。

b.防护用具应定期检查，确保完好无损，如有损坏应及时更换。

c.操作过程中，不得随意脱下防护用具，如需暂时离开工作区域，应将防护用具妥善存放。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查脱脂设备各部件是否完好，包括泵、加热器、搅拌器等，确保无松动、损坏或泄漏现象。

b.检查设备电气线路是否正常，绝缘性能良好，无裸露电线。

c.确认设备紧急停止按钮、安全阀等安全设施有效，易于操作。

d.检查脱脂液液位是否在正常范围内，不足时补充至规定液位。

e.检查设备周围环境，确保无易燃易爆物品，地面干燥无积水。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，地面干燥，防止滑倒。

b.检查通风系统是否正常，确保操作过程中有害气体能及时排出。

c.在设备周围设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.准备好消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

e.确认操作人员熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

操作人员在进行脱脂工操作前，必须完成以上准备工作，确保操作安全、有序进行。如有特殊情况，应立即停止操作，待问题解决后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动脱脂设备前，先开启通风系统，确保工作环境空气流通。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、加热器、泵等设备，逐步启动整个脱脂系统。

c.将待处理物料缓慢放入脱脂槽中，避免物料飞溅或损坏设备。

d.观察脱脂液温度和液位，调整加热器和泵的工作状态，保持稳定运行。

e.定期检查物料脱脂情况，根据需要调整搅拌速度和加热温度。

f.脱脂完成后，关闭加热器和泵，待设备冷却至室温后，开启排放阀，排放脱脂液。

g.清理设备内外，确保无残留物料和污渍。

h.关闭电源，关闭通风系统，结束操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理或清洗的物料，应按照物料特性制定相应的操作规程。

b.在处理易燃易爆物料时，应采取防爆措施，如使用防爆工具、降低操作区域温度等。

c.对于需要特殊防护的物料，操作人员应穿戴相应的防护装备。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，如泄漏、温度异常、声音异常等，应立即停止操作，隔离危险区域。

b.检查设备故障原因，如非紧急情况，可联系维修人员进行处理。

c.若发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器等消防器材进行扑救。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案的指导，确保自身安全。

e.异常工况处理完毕后，应进行彻底的检查，确保设备恢复正常运行状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.脱脂设备在正常运行时，泵的运行声音应平稳，无异常振动。

b.加热器温度应控制在规定的范围内，通常为50-70℃，具体温度根据物料特性调整。

c.脱脂液的液位应保持在设备设定的正常范围内，避免过高或过低。

d.设备的电流和电压应稳定，无大幅度波动。

e.通风系统应保持良好的通风效果，无明显的异味或有害气体泄漏。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、电机故障或传动带松弛。

b.加热器温度不稳定或过高，可能是温度控制器故障、加热元件损坏或电路问题。

c.脱脂液液位异常，可能是液位传感器故障、液位控制阀损坏或系统泄漏。

d.电流或电压波动，可能是电源问题、设备过载或线路接触不良。

e.通风不良，可能是通风管道堵塞、风机故障或通风系统维护不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括声音、温度、液位、电流电压等。

b.使用专业工具和仪表进行状态监测，如温度计、万用表、听诊器等。

c.记录设备运行数据，包括温度、压力、流量等，以便于后续分析和故障排查。

d.发现异常现象时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.操作人员应接受专业培训，了解设备的工作原理和故障排除