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公司铝电解综合工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司铝电解综合工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝电解综合工岗位，包括电解槽操作、设备维护、工艺管理等。适用于铝电解生产过程中的日常操作和应急处理。操作人员应严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程，确保职业健康、安全和环保。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全措施、异常情况处理及环保要求等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.进入高温区域，应穿戴耐高温工作服、手套和防护眼镜，避免皮肤和眼睛受到伤害。

c.在电解槽操作中，必须佩戴防酸碱手套和防酸碱工作服，防止电解液溅射。

d.操作人员应佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘。

e.根据作业环境，可能还需配备防毒面具、耳塞等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

b.检查电气线路、接头是否牢固，绝缘是否良好。

c.检查电解槽液位、温度、电压等参数是否在正常范围内。

d.检查冷却水系统是否畅通，水泵、风机等冷却设备是否运行正常。

e.检查电解槽密封性，防止有害气体泄漏。

f.检查槽盖、槽底等部件是否完好，无松动现象。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁、整洁，无积水、油污等。

b.通道应畅通，不得堆放杂物，确保操作人员通行安全。

c.检查警示标志、防护栏杆等安全设施是否完好。

d.作业区域应配备应急处理设施，如灭火器、急救箱等。

e.根据作业性质，设置隔离区域，防止无关人员进入。

f.在进行高温作业时，应准备冷却水、防暑降温用品等。

g.对操作人员进行作业区域安全培训，确保其了解作业环境及潜在风险。

操作人员在进行准备工作时，应仔细检查，确保一切正常后方可开始操作。如有异常情况，应立即停止作业，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动盘车，确保设备无卡阻现象。

b.按照设备操作规程，依次启动冷却水系统、通风系统等辅助设备。

c.启动电解槽主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

d.调整电解槽液位、温度、电压等参数，使之达到正常生产要求。

e.监控电解槽运行参数，根据实际情况进行必要的调整。

f.操作结束后，关闭电解槽主设备，依次关闭辅助设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行电解槽清槽操作时，应穿戴防护用具，并确保通风良好。

b.清槽过程中，应逐个检查电解槽内壁，清除沉积物。

c.清槽结束后，对电解槽进行冲洗，确保无残留物。

d.特殊工艺如阳极更换、阴极组装等，应严格按照操作规程执行，确保操作质量。

3.异常工况的处理方法：

a.发现电解槽液位异常，应立即停止加料，查明原因，采取相应措施调整。

b.设备发生故障，应立即停止设备运行，切断电源，报告上级，并启动应急预案。

c.发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报告消防部门，并组织人员疏散。

d.发生中毒事故，立即将中毒人员移至通风良好处，进行急救，并报告上级。

e.发生触电事故，立即切断电源，对触电人员实施急救，并报告上级。

f.遇到其他异常工况，应立即停止作业，采取必要措施，确保人员安全，并报告上级。

操作人员在进行设备操作或工艺执行时，应严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。在操作过程中，应保持高度警惕，密切观察设备运行状态和工艺参数，发现异常情况立即采取措施。特殊情况应立即上报，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电解槽运行时，槽电压应稳定在规定范围内，通常为3.8-4.2V。

b.槽电流应稳定，波动不超过规定范围，一般波动幅度在±5%以内。

c.槽温应保持在设定的温度范围内，通常为950-980℃。

d.冷却水温度应控制在30-40℃之间，确保设备散热良好。

e.通风系统运行时，空气流量和压力应符合设计要求，以保证电解槽内气体循环。

f.供电系统应稳定，电压波动不超过±5%，频率波动不超过±0.5Hz。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、设备不平衡或基础松动。

b.设备噪音异常，可能是电机故障、轴承损坏或冷却系统问题。

c.槽电压过高或过低，可能是电极问题、槽电压调节装置故障或电解液成分变化。

d.槽温异常升高或降低，可能是冷却系统故障、电解槽密封不良或电解液循环不