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公司鱼粉制作工岗位工艺操作规程

文件名称：公司鱼粉制作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司鱼粉制作工岗位的生产操作，旨在确保生产过程的安全、高效，保障员工的人身安全和设备完好。规程要求所有操作人员必须熟悉本规程内容，严格遵循操作步骤，确保生产作业的规范性和安全性。操作人员需具备一定的安全生产知识和技能，并定期接受安全教育和培训。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免接触高温设备和旋转部件。进入特定区域还需穿戴防静电服和防割手套。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、漏油等现象。

b.确认设备所有紧固件是否牢固，特别是转动部件的防护罩是否完好。

c.检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，无裸露电线。

d.测试设备启动和停止按钮是否灵敏，紧急停止装置是否有效。

e.检查输送带、筛网等易损件是否磨损严重，必要时更换。

3.作业环境基本要求：

a.生产区域应保持整洁，无积水、油污等。

b.确保通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

c.检查地面是否防滑，如有需要，铺设防滑垫。

d.确保消防设施齐全，消防通道畅通无阻。

e.定期检查照明设施，确保光线充足，无死角。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，先检查设备各部分是否正常，确认无异常后，依次打开电源总开关和各设备局部开关。

b.操作时，遵循“先开后关”的原则，启动顺序从低到高，关闭顺序从高到低。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并报告。

d.关闭设备时，先关闭各局部开关，再关闭电源总开关，确保设备完全停止运行。

2.作业工序流程：

a.准备原料，检查原料质量，按照配方比例称量。

b.将原料投入加工设备，启动搅拌系统，确保原料充分混合。

c.控制加热温度和时间，达到工艺要求。

d.将加工后的鱼粉通过筛分设备，去除杂质。

e.对筛选后的鱼粉进行冷却、包装。

3.特定操作技术规范：

a.加热过程中，严格控制温度，防止过热或温度不足。

b.搅拌过程中，保持均匀搅拌，防止原料结块。

c.包装时，确保包装袋封口严密，无泄漏。

4.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.若发现火灾隐患，立即启动灭火系统，并疏散人员。

c.若操作人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

d.对所有异常情况，详细记录并分析原因，提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无过热或异常电流。

d.输送带运行平稳，无打滑或跳线现象。

e.机器各润滑点温度适中，润滑系统工作正常。

f.加热设备温度稳定，符合工艺要求。

g.控制系统显示正常，各参数符合设定值。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或不平衡。

b.设备噪音异常，可能是传动部件松动或损坏。

c.电气系统出现火花，可能是线路接触不良或绝缘损坏。

d.输送带打滑或跳线，可能是皮带磨损或张紧度不当。

e.加热设备温度异常，可能是温控系统故障或加热元件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

b.利用仪器设备监测设备温度、电流、振动等参数。

c.建立设备维护保养记录，跟踪设备运行历史和故障情况。

d.对关键设备实施实时监控，如通过视频监控系统观察运行情况。

e.定期进行设备性能测试，确保设备在最佳状态下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等。

b.监测设备温度，确保在安全操作范围内。

c.检查电气系统的工作电流和电压，确保稳定。

d.测试输送带的速度和运行平稳性，避免打滑或跳线。

e.检查加热设备的温度控制是否准确，是否符合工艺要求。

f.定期进行设备的振动和噪音测试，确保在正常范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备各部件的间隙和紧固度。

b.调整输送带的速度，确保原料处理效率和产品质量。

c.调整加热设备的温度设定，保证鱼粉加工过程的稳定性。

d.调整控制系统参数，确保设备运行参数符合工艺要求。

e.定期检查和更换磨损的部件，如筛网、输送带等。

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