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环氧树脂装置操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：环氧树脂装置操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于环氧树脂装置中操作工岗位的安全操作。

2.目的：确保环氧树脂装置操作工在岗位上的安全操作，预防事故发生，保障人员、设备和环境的安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应全面检查设备状态，包括但不限于泵、管道、阀门、温度计、压力计等，确保所有设备处于良好工作状态，无泄漏、损坏或异常。

3.环境要求：操作前应确保工作区域通风良好，无易燃易爆气体积聚，温度和湿度符合设备运行要求。如有必要，应进行气体检测，确认无有害气体超标。

4.人员培训：操作工需接受专业培训，了解环氧树脂的性质、设备操作规程、应急预案等内容，并通过考核合格后方可上岗。

5.工作票制度：操作前需填写并审批工作票，明确操作步骤、安全措施和应急处理方案，确保操作过程有据可依。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作工注意安全，避免误操作。

7.环境清洁：操作前应清理工作区域，确保地面无油污、积水等，减少滑倒和化学品泄漏的风险。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源总开关，按设备启动顺序逐一开启泵、搅拌器等设备，观察启动过程是否正常，设备运转是否平稳。

2.加料：按照操作规程加入环氧树脂、固化剂等原料，严格控制加料速度和顺序，避免出现混料不均或反应过激。

3.搅拌：启动搅拌器，调整搅拌速度至规定范围，确保原料充分混合，达到均匀状态，注意观察搅拌过程中是否有异常情况。

4.温度控制：通过调节冷却水流量或加热器功率，维持反应温度在设定范围内，避免过热或温度波动。

5.压力控制：监测反应压力，如发现压力异常，应立即采取措施，如关闭阀门、降低温度等，防止设备损坏或爆炸。

6.检查设备：定期检查设备运行状况，如发现泄漏、磨损等问题，应及时上报并处理。

7.记录数据：准确记录操作过程中的温度、压力、反应时间等关键数据，为后续分析和优化提供依据。

8.停机：完成操作后，先关闭搅拌器，然后逐步关闭加热器、冷却水等辅助设备，最后关闭电源总开关。

9.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，清理现场，确保下次操作环境整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-温度、压力等参数稳定在设定范围内，无剧烈波动。

-搅拌器、泵等运动部件运转顺畅，无卡阻现象。

-仪表显示准确，无错误报警信号。

-管道、阀门等无泄漏，连接处密封良好。

-电气设备无过热、烧毁等损坏迹象。

-通风良好，无有害气体积聚。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大、温度或压力异常波动。

-搅拌器、泵等部件运转不平稳，有卡阻或异常响声。

-仪表显示异常，出现错误报警信号。

-管道、阀门有泄漏，需及时检查并处理。

-电气设备有烧毁、过热等损坏迹象，应立即停机检查。

-通风不良，有有害气体泄漏或积聚，需立即采取措施通风或隔离。

-操作过程中发现设备有不正常的工作表现，应立即停止操作，排查原因并报告。

在设备出现异常状态时，操作工应立即采取以下措施：

-立即停止操作，切断电源。

-确认异常原因，必要时关闭安全阀或泄压装置。

-对设备进行初步检查，如无法自行处理，应通知维修人员。

-在设备修复前，不得重新启动设备。

-记录异常情况，为后续分析和改进提供资料。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量反应罐内部温度，确保温度控制在规定范围内。

-压力测试：使用压力计检测设备运行时的压力值，与设定值对比，确认压力稳定。

-搅拌速度测试：通过调整搅拌器控制面板，使用转速计测量搅拌速度，确保符合操作规程要求。

-混合均匀度测试：取样品进行混合均匀度测试，确保原料充分混合。

-设备泄漏测试：使用检漏仪器检查管道、阀门等连接处是否有泄漏。

2.调整程序：

-温度调整：根据温度测试结果，调整加热器或冷却水的流量，使温度回归设定值。

-压力调整：如果压力异常，关闭泄压阀或打开安全阀，并查找泄漏点进行修复。

-搅拌速度调整：根据搅拌速度测试结果，调整搅拌器控制面板，确保搅拌速度稳定。

-混合均匀度调整：如果混合不均，可能需要调整搅拌时间或重新调整加料顺序。

-泄漏修复：发现泄漏后，关闭相关阀门，检查并修复泄漏点，确保无泄漏后重新开启设备。

3.记录