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建筑工地钢筋绑扎安全操作手册
建筑工地钢筋绑扎安全操作手册
前言
钢筋工程是建筑结构的骨架,其施工质量与作业安全直接关系到整个建筑的稳固与人员的生命健康。钢筋绑扎作业作为钢筋工程中的关键环节,作业环境复杂,潜在风险较多。本手册基于国家相关安全生产法规及行业标准,结合施工现场常见问题与实践经验编制而成,旨在规范作业行为,预防和减少安全事故的发生。所有参与钢筋绑扎的作业人员必须认真学习、严格遵守。
一、总则
1.安全第一,预防为主:所有作业人员必须树立“安全第一”的思想,充分认识钢筋绑扎作业的危险性,严格执行安全操作规程,杜绝违章作业。
2.持证上岗:特种作业人员(如涉及焊接、起重等)必须持有效证件上岗,严禁无证操作。普通作业人员也需经过岗前安全培训和技术交底,考核合格后方可上岗。
3.健康条件:严禁患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适宜高处作业或繁重体力劳动的人员从事钢筋绑扎作业。作业前应保证充足休息,严禁酒后或在精神状态不佳时上岗。
二、作业前准备与检查
1.技术与安全交底:作业前,必须接受详细的技术交底和安全交底,明确绑扎部位、钢筋规格、数量、间距、搭接长度、保护层厚度及安全注意事项。对交底内容有疑问应及时提出,直至完全清楚。
2.作业环境检查:
*检查作业面是否平整、牢固,脚手架、操作平台、马道等是否搭设规范、稳固可靠,脚手板是否满铺、绑扎牢固,有无探头板。
*检查作业区域内的孔洞、临边是否按规定设置防护设施(如防护栏杆、安全网、盖板等)。
*检查作业区域的照明、通风是否良好,夜间作业必须有充足的照明。
*清理作业区域内的障碍物和无关物料,确保通道畅通。
3.材料检查:
*钢筋进场时应核对其规格、型号、数量,并查验产品合格证、出厂检验报告,按规定进行抽样复试,合格后方可使用。
*检查钢筋外观,不得有严重锈蚀、油污、弯曲变形等影响使用和安全的缺陷。
*绑扎用的铁丝应符合要求,一般采用20-22号火烧丝,铁丝应无锈蚀、无脆断。
4.工具检查:
*检查绑扎钩、钢筋弯曲机、切断机、调直机、卷尺、粉笔等工具是否完好,性能是否正常。
*检查手持电动工具是否有漏电保护装置,电线是否有破损、老化现象。
5.个人防护用品(PPE)准备与检查:
*必须正确佩戴安全帽,帽衬与帽壳之间应有适当间隙,系紧下颌带。
*高处作业(坠落高度基准面2米及以上)必须系挂合格的安全带,安全带应高挂低用,严禁低挂高用或不挂。
*应穿着符合要求的工作服、防滑鞋,袖口、裤脚应扎紧。
*作业时应佩戴防护手套,防止钢筋划伤或扎伤。在进行钢筋切割、打磨等作业时,必须佩戴防护眼镜或面罩。
三、钢筋绑扎作业安全操作规程
1.钢筋搬运与就位安全:
*搬运钢筋时,应注意前后左右,防止碰撞他人或障碍物。多人抬运时,应统一指挥,步调一致,起落有序。
*搬运较长钢筋时,应注意周围环境,避免触碰电线、脚手架等。在狭窄区域搬运时,应有专人指挥。
*钢筋应按施工平面图堆放整齐,避免杂乱无章。堆放高度不宜过高,防止倾倒伤人。不同规格的钢筋应分开堆放,并设置标识牌。
*向高处传递钢筋时,严禁抛掷。应使用绳索绑扎牢固后吊送,或通过专用通道运送。高处作业人员应站在稳固的操作平台或可靠的支撑上作业,严禁在不稳定的钢筋骨架上行走或作业。
2.绑扎操作安全:
*绑扎钢筋时,应按交底要求进行,确保钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度等符合设计和规范要求。
*绑扎时,应站在脚手板、操作平台或马道上进行,严禁站在钢筋骨架上或攀登钢筋上下。
*绑扎梁、柱钢筋时,应搭设临时操作平台或使用马凳。绑扎悬挑结构钢筋时,应搭设牢固的作业平台,并系好安全带。
*绑扎钢筋网片或骨架时,应先将其临时固定,防止倾倒。对于跨度较大或荷载较重的钢筋骨架,应设置足够的临时支撑。
*使用绑扎钩时,应确保其牢固可靠,避免在操作中滑脱伤人。绑扎铁丝的扣应朝向构件内侧,不得外露于保护层,以防锈蚀和划破模板。
*在已绑扎好的钢筋骨架上行走时,应注意脚下,避免踩踏板筋或碰歪钢筋。
*严禁在钢筋绑扎过程中随意拆除或移动已设置好的安全防护设施。确需临时拆除时,必须经项目负责人同意,并采取相应的临时防护措施,作业完成后立即恢复。
*绑扎过程中,如发现钢筋位置偏移较大,应及时报告施工负责人,由技术人员制定方案后进行调整,严禁私自撬动或蛮干。
3.特殊部位绑扎安全:
*梁柱节点:梁柱节点处钢筋密集,绑扎难度大,作业时应小心操作,避免被钢筋挤压或刺伤。必要时,可先将部分次要钢筋后绑,待主要钢筋就位后再进行调整绑扎。
*高空作业:高空绑扎钢筋时,必须搭设牢
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