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公司预拌混凝土中控工合规化操作规程

文件名称：公司预拌混凝土中控工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司预拌混凝土中控工在操作预拌混凝土生产设备过程中的安全操作。规程旨在确保中控工在作业过程中遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，预防事故发生，保障员工生命财产安全。中控工应熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）中控工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋和手套。

（2）根据工作环境，如需佩戴护目镜、耳塞等防护用品，应正确佩戴，确保防护效果。

（3）操作过程中不得随意摘下防护用具，如遇紧急情况，应迅速撤离现场，再摘除防护用具。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观是否有损坏、裂纹等现象，如有异常，应立即报告并停止使用。

（2）检查设备各部件的紧固情况，确保无松动现象。

（3）检查电气线路是否完好，绝缘性能是否符合要求。

（4）检查液压系统、气动系统是否正常，压力是否在规定范围内。

（5）检查搅拌机、输送带等主要工作部件是否运转顺畅，无异常噪音。

（6）检查控制系统是否正常，操作面板上的指示灯、按钮等是否完好。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应保持整洁，清理杂物，确保地面干燥、平整。

（2）检查作业区域内的安全通道是否畅通，无障碍物。

（3）检查消防器材、应急照明设施是否完好，确保在紧急情况下能够正常使用。

（4）检查通风系统是否正常，确保作业区域空气质量符合标准。

（5）根据生产任务，合理布置原材料堆放区域，确保堆放整齐、稳固。

（6）确认作业区域内无易燃、易爆物品，防止火灾、爆炸事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备前，中控工应确认生产任务单，了解混凝土配比和生产量。

（2）按照生产任务单，设置搅拌机、输送带等设备的运行参数。

（3）启动设备，观察设备运行状态，确保设备正常运转。

（4）根据生产进度，适时调整设备运行参数，保证混凝土质量。

（5）设备运行过程中，中控工应密切观察生产情况，发现异常及时处理。

（6）生产结束后，关闭设备，清理现场，进行设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于高强混凝土、特种混凝土等特殊工序，中控工应严格按照生产工艺要求进行操作。

（2）特殊混凝土的生产过程中，应严格控制原材料质量、搅拌时间、温度等参数。

（3）对于特殊混凝土，中控工应熟悉其性能特点，确保生产出的混凝土质量符合要求。

3.异常工况的处理方法

（1）设备故障：中控工应立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

（2）原材料异常：如发现原材料质量不合格，应立即停止生产，报告上级并处理。

（3）混凝土质量异常：如发现混凝土质量不符合要求，应立即停止生产，查找原因并整改。

（4）紧急情况：如遇火灾、泄漏等紧急情况，中控工应立即启动应急预案，确保人员安全。

（5）异常工况处理完毕后，中控工应详细记录处理过程，总结经验教训，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）搅拌机：搅拌速度应稳定在规定范围内，无异常振动和噪音。

（2）输送带：运行平稳，无跳动、打滑现象，速度符合生产要求。

（3）液压系统：压力稳定，无泄漏现象，油温在正常范围内。

（4）电气系统：电压、电流稳定，各电器元件工作正常，无过载、短路现象。

（5）控制系统：操作面板指示灯显示正常，按钮、开关等控制元件反应灵敏。

2.典型故障现象

（1）搅拌机：搅拌叶片卡住、搅拌不均匀、振动过大等。

（2）输送带：输送带断裂、打滑、跑偏等。

（3）液压系统：液压油泄漏、油温过高、压力异常等。

（4）电气系统：电器元件损坏、线路短路、过载保护装置失效等。

（5）控制系统：操作面板失灵、指示灯异常、按钮响应迟钝等。

3.状态监测的操作要求

（1）中控工应定期检查设备运行状态，观察设备外观，听取设备运行声音，判断设备是否处于正常工况。

（2）使用监测仪器，如温度计、压力表、电流表等，对设备关键参数进行实时监测。

（3）记录设备运行数据，如搅拌时间、输送速度、液压压力等，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

（4）发现异常工况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施进行处理。

（5）设备维修保养期间，中控工应参与检查、维护工作，确保设备恢复正常运行状态。

（6）定期对设备进行保养，更换易损件，保持设备良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）搅拌效果：检查混凝土搅拌是否均匀，有无结块或未搅拌充分的区