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矿井开掘工标准化操作规程

文件名称：矿井开掘工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国所有矿井开掘工作，旨在确保矿井开掘工程的安全、高效和有序进行。开掘工在进行作业时，必须严格遵守本规程的各项规定，确保人身安全和矿井生产安全。规程要求开掘工具备相应的专业技能和素质，熟悉矿井地质、水文、通风等情况，熟练掌握开掘设备和工具的使用方法。同时，应注重安全意识教育，提高安全防范能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：开掘工在上岗前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备，佩戴必要的安全带和护目镜，确保自身安全。

2.工具检查：操作前应对开掘工具进行检查，确保工具完好无损，无磨损、裂纹、变形等缺陷。如有损坏，应及时更换或维修。

3.设备状态确认：检查开掘机械设备是否处于良好状态，包括电机、传动系统、液压系统、电气系统等。确保设备运行平稳，无异常噪音和振动。

4.环境检查：

a.检查工作面通风情况，确保通风系统正常运行，风速、风向符合要求，空气质量达标。

b.检查工作面是否有水患、火灾、瓦斯等安全隐患，如有异常，立即上报并采取措施处理。

c.检查工作面支护情况，确保支护结构稳固，无松动、变形等情况。

5.地质调查：

a.了解工作面地质情况，包括岩石类型、层理结构、裂隙发育情况等。

b.评估工作面地质条件对开掘工程的影响，如岩石稳定性、地下水文情况等。

6.安全技术交底：在操作前，必须进行安全技术交底，明确作业任务、安全注意事项、应急措施等。

7.安全培训：开掘工应接受必要的安全培训，掌握安全操作规程和应急处置能力。

8.工作面布置：

a.根据施工设计图纸，合理布置工作面，确保施工通道畅通，设备布置合理。

b.根据地质条件，制定合理的开掘方案，包括开掘顺序、进度安排等。

9.预防性检查：在操作前进行预防性检查，包括设备、工具、支护结构等，确保无安全隐患。

10.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员分工等，确保作业有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保符合安全要求。

b.检查设备状态，包括电机、液压系统、电气系统等，确认设备正常。

c.进行环境检查，确保通风、支护、地质条件等符合安全标准。

d.按照安全技术交底和作业计划，进行工作面布置和地质调查。

e.开始开掘作业，遵循从上至下、从外至内的顺序，确保作业安全。

2.作业方式：

a.使用风钻进行钻孔，钻孔深度、角度和间距应符合设计要求。

b.使用爆破器材进行爆破，严格按照爆破作业规程进行操作，确保爆破安全。

c.使用挖掘机或铲车进行装岩，确保装岩过程平稳，防止岩块掉落。

d.使用运输设备将岩块运出工作面，运输过程中注意安全，防止发生交通事故。

e.对工作面进行支护，包括锚杆、钢筋网、喷射混凝土等，确保支护结构稳固。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止作业，隔离故障设备，报修并采取应急措施。

b.发现地质条件变化，及时调整开掘方案，确保作业安全。

c.发生事故，立即停止作业，组织救援，并报告上级部门。

d.遇到紧急情况，如瓦斯超限、水患等，立即采取应急措施，疏散人员，确保人员安全。

4.操作步骤细节：

a.钻孔作业：按照设计要求钻孔，控制钻孔深度、角度和间距，确保钻孔质量。

b.爆破作业：按照爆破规程进行装药、连线，确保爆破效果和人员安全。

c.装岩作业：使用挖掘机或铲车进行装岩，注意岩块大小，防止设备损坏。

d.运输作业：确保运输路线畅通，运输过程中注意安全，防止岩块掉落。

e.支护作业：按照设计要求进行支护，确保支护结构稳固，防止坍塌。

5.操作结束后，进行现场清理，检查设备状态，记录作业数据，为下一班次作业做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.传动系统运行顺畅，无卡阻现象。

c.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

d.电气系统无故障，电压、电流稳定。

e.安全防护装置完好，如安全阀、限位器等。

f.通风系统正常，风速、风向符合要求。

2.异常现象识别：

a.电机运行时发出异常噪音或振动。

b.传动系统出现卡阻、异响或过热现象。

c.液压系统压力异常波动，油液浑浊或有泄漏。

d.电气系统出现故障信号，如跳闸、短路等。

e.安全防护装置失效或损坏。

f.通风系统风速异常，风向不稳定或通风不良。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检