公司催化汽油吸附脱硫装置操作工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

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公司催化汽油吸附脱硫装置操作工岗位工艺作业操作规程

文件名称:公司催化汽油吸附脱硫装置操作工岗位工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司催化汽油吸附脱硫装置操作工岗位,旨在规范操作流程,确保装置安全、稳定运行。操作人员必须熟悉本规程,严格按照规程执行,确保人身和设备安全。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项、异常情况处理及操作后的收尾工作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员进入岗位前,必须穿戴符合要求的防护用品,包括但不限于:防静电工作服、防尘口罩、安全帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起,避免操作过程中发生意外。进入现场前,需检查防护用品是否完好,如有损坏或不适,应立即更换。

2.设备状态检查要点:

a.检查吸附脱硫装置各连接管道、阀门是否完好,有无泄漏现象。

b.检查吸附剂床层高度,确保符合设计要求。

c.检查吸附塔、再生塔内部结构是否完好,有无损坏或异常。

d.检查动力设备,如泵、风机等,运转是否正常,声音是否异常。

e.检查控制系统,确保传感器、执行器等部件工作正常。

f.检查应急设备,如灭火器、应急灯等是否在位且有效。

3.作业环境基本要求:

a.确保作业区域通风良好,无有害气体超标。

b.地面清洁,无油污、积水等,保持干燥。

c.作业现场照明充足,标识清晰,警示标志完好。

d.操作间温度、湿度符合设备运行要求。

e.作业现场安全通道畅通,无障碍物。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

a.启动吸附脱硫装置前,先开启冷却水系统,确保设备冷却。

b.按照设备启动顺序,依次开启泵、风机等动力设备。

c.启动吸附塔,逐步调整吸附剂床层高度,确保吸附效率。

d.通过控制系统调节进料流量,控制吸附剂吸附过程。

e.定期检查吸附塔内吸附剂状态,及时更换或补充吸附剂。

f.启动再生塔,进行吸附剂再生操作,注意控制再生温度和压力。

g.操作完成后,关闭再生塔,关闭吸附塔,逐步关闭动力设备。

h.停止吸附脱硫装置前,关闭冷却水系统,进行设备冷却。

2.特定操作的技术规范:

a.吸附剂床层高度调整:根据吸附剂使用周期和吸附效率,定期检查床层高度,确保吸附剂填充量在规定范围内。

b.进料流量控制:根据吸附塔运行状况和产品要求,精确控制进料流量,避免超负荷运行。

c.再生操作:控制再生温度在规定范围内,避免过高或过低影响吸附剂性能。

3.异常情况处理程序:

a.发生泄漏时,立即关闭泄漏阀门,隔离泄漏点,通知维修人员进行处理。

b.设备发生故障,立即停止设备运行,报告上级,启动应急预案。

c.发现吸附剂吸附效果下降,及时更换或补充吸附剂。

d.传感器、执行器等控制元件异常,立即检查并修复,必要时更换元件。

e.作业过程中,如发现有害气体超标,立即撤离现场,通知相关部门进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定,无过大波动。

c.冷却水系统温度适中,无过热现象。

d.各传感器读数准确,控制系统响应迅速。

e.吸附塔、再生塔压力和流量在规定范围内波动。

f.排放气体中硫含量符合排放标准。

2.常见故障现象:

a.设备振动加剧,可能存在轴承磨损或安装问题。

b.设备噪音增大,可能是轴承、齿轮等部件磨损或润滑不良。

c.电流、电压波动大,可能是电源问题或设备过载。

d.冷却水温度异常,可能是冷却水循环不畅或冷却器堵塞。

e.控制系统反应迟缓或失灵,可能是传感器故障或线路问题。

f.吸附塔、再生塔压力和流量异常,可能是吸附剂床层问题或阀门故障。

3.状态监控方法:

a.定期检查设备各部件,如轴承、齿轮等,确保无磨损或损坏。

b.监控电流、电压、温度等参数,及时发现异常情况。

c.使用在线监测系统,实时监控设备运行状态。

d.定期进行设备维护保养,预防故障发生。

e.建立设备维护记录,对异常情况进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

a.定期检测吸附剂床层的吸附能力,确保吸附效率。

b.监测进出料流量,确保流量稳定且符合工艺要求。

c.定期检查吸附塔和再生塔的压力和温度,避免超限。

d.使用在线分析仪器检测排放气体中的硫含量,确保达标排放。

e.检查冷却水的流量和温度,保证设备冷却效果。

2.调整方法:

a.根据吸附剂吸附能力的检测结果,适时更换或补充吸附剂。

b.根据进料流量变化,调整泵的转速或阀门

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