开启螺杆式制冷压缩机自制.pptVIP

螺杆式制冷压缩机故障、检修机组振动1、机组地脚螺栓未紧固。检查紧固机组地脚螺栓。2、压缩机与电机不同心。校正压缩机与电动机的同轴度。3、机组与管道的固有频率相同而产生共振，引起机组振动加剧。改变管道支撑点位置。4、吸入过量的润滑油或液体制冷剂。按压缩机回液进行操作或停机盘车将油排出。5、吸气压力过低。检查引起吸气压力低的原因。6、油压低，压缩机润滑不良，压缩机会产生振动并伴有噪音。*第62页，共96页，星期日，2025年，2月5日螺杆式制冷压缩机故障、检修能量调节失灵1、四通电磁阀故障。电磁阀的常见故障有阀芯卡住、线圈烧、密封圈失效等。若阀芯卡住，可用手推动电磁阀两端应急按钮，或对电磁阀阀芯进行拆洗。2、油管堵塞。疏通清洗油管。3、油活塞间隙过大、密封圈老化，造成上、卸载腔不能完全封闭，引起自动上载。检查更换油活塞密封圈。4、油活塞卡住。由于润滑油内含有机械杂质，造成油活塞与油缸拉毛，油活塞卡住。对油活塞和油缸进行修理。6、滑阀拉毛卡住。如图9-31所示。对滑阀进行修理。6、油压低，能量调节动力不足。调整油压。7、满载限位开关松动，压缩机没有满载信号，到满载时还有上载信号输入。8、能量指示器故障，如指针松动脱落等。9、能量指示器接线错误。*第63页，共96页，星期日，2025年，2月5日螺杆式制冷压缩机故障、检修机组耗油1、供液量过大、热负荷减少等原因引起压缩机回液，制冷剂液体进入压缩机，由于液体的蒸发带走大量润滑油。调整供液。2、油温过低，油分离效果差。3、压缩机启动过程中增载过快，在油温较低、油分离效果较差的状态下压缩机很快达到满载状态。4、加油过多，使油面没过挡板进入高效分离区。5、油分离器二次回油效果差。如油分离器回油管1和2同时打开、回油滤网堵塞、回油节流阀未开、油管路堵塞等。正确调整阀门状态，油分离器回油阀门1常开，阀门2常关（定期开）。注意清洗回油滤网。正确调整回油节流阀，有油时开大，无油时开小。6、排气温度过高，部分润滑油汽化随排气带走。检查引起排气温度高的原因并排除。7、高效分油滤芯效率降低，更换滤网。*第64页，共96页，星期日，2025年，2月5日螺杆式制冷压缩机故障、检修油压过低1、油压调节阀开启度过大，适当调整阀门。2、油量不足，补充至足量润滑油。3、油路管路或油过滤器脏堵，清洗油过滤网。4、油泵故障、磨损。5、压缩机内部泄油量大，需对机头进行大修。6、油温高，检查引起油温高的原因。7、油中混有液体工质。由于压缩机回液，造成液体工质混入油中，油温降低，油压难于建立。可关闭压缩机吸排气阀，将油分离器中工质排出。*第65页，共96页，星期日，2025年，2月5日螺杆式制冷压缩机故障、检修油温高1、油冷却器效果下降清除油冷却器传热面上的污垢,降低冷却水温或增大水量（液氨量）。2、工质冷却油冷安装不当，不能保证充分供液、排气。参照工质冷却油冷却器与蒸发冷、虹吸罐的安装要求。3、工质冷却油冷工质侧存油。对工质侧进行放油。4、工质冷却油冷油侧存气，对壳程进行放空。5、排温高。检查引起排温高原因并排除。*第66页，共96页，星期日，2025年，2月5日螺杆式制冷压缩机故障、检修运行中有异常声音1、压缩机湿冲程。如压缩机启动过程中由于油击，运行过程中回液造成液击。3、润滑油脏、吸气滤网破损等造成异物进入压缩机内机体内，造成转子磨损。对压缩机进行拆检。4、止推轴承磨损破裂，转子轴向串动量大，分别与吸气端座和排气端座发生摩擦拉伤，。检修机头。5、机组油压低运行或润滑油较脏等原因造成滑动轴承磨损、转子与机壳摩擦，检修机头。6、联轴节松动，检查联轴节。*第67页，共96页，星期日，2025年，2月5日停机时压缩机反转停机后，由于压力回串，会带动转子反转，为此压缩机吸气阀为截止止回阀，在短时间内由于串压，允许几次反转。但反转严重，则说明止回阀关闭不严，主要原因有如阀芯卡住、弹簧弹性不足或阀损坏。对阀门进行拆检。螺杆式制冷压缩机故障、检修*第68页，共96页，星期日，2025年，2月5日能量调节装置组成滑阀、油缸、油活塞、滑阀导杆、螺旋导管、喷油导杆、压缩弹簧、能量指示器、四通电磁阀及油管等。螺杆式压缩机组介绍*第30页，共96页，星期日，2025年，2月5日滑阀螺杆式压缩机组介绍*第31页，共96页，星期日，2025年，2月5日螺杆式压缩机组介绍油活塞*第32页，共96页，星期日，2025年，2月5日滑阀导管螺杆式压缩机组介绍卸载弹簧*第33页，共96页，星期日，2025年，2月5日螺杆式压缩机组介绍能量显示装置