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公司戏鞋工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司戏鞋工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司戏鞋工在生产、加工过程中，确保职业健康及安全。适用对象为戏鞋工及管理人员。使用场景包括戏鞋生产线的各个工序。基本规定如下：

1.工人须经过专业培训，了解戏鞋生产流程及安全操作规范。

2.工作场所保持通风、照明良好，确保作业环境安全。

3.定期进行安全检查，发现隐患及时整改。

4.严格执行个人防护措施，佩戴必要的防护用品。

5.工人应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.个人防护装备（PPE）包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、口罩等，戏鞋工在操作前必须穿戴齐全。

b.安全帽应佩戴端正，确保帽沿与眉毛平行，防止物体掉落击中头部。

c.防护眼镜应紧贴面部，防止灰尘、屑片等进入眼睛。

d.耳塞应正确插入耳道，减少噪音对听力的影响。

e.手套应选择适合材质，防止化学品、高温或尖锐物体伤害手部。

f.口罩应覆盖口鼻，防止吸入有害气体或粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查机器各部位是否完好无损，特别是传动装置、电气线路、液压系统等。

b.确认设备润滑系统正常，油位符合要求。

c.检查设备紧急停止按钮是否灵敏有效。

d.检查机器防护装置是否齐全，如防护罩、防护网等。

e.检查设备操作面板指示灯和仪表是否正常。

f.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声响。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面干净整洁，无杂物、油污等。

b.检查地面防滑措施，确保工作环境安全。

c.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全并易于取用。

d.检查通风系统是否正常，确保空气流通。

e.设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

f.检查照明设施，确保作业区域光线充足。

g.确保紧急出口畅通无阻，便于人员疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作规程，先进行设备检查，确保设备状态良好。

b.穿戴好个人防护装备，进入作业区域。

c.启动设备，从低速开始，逐步加速至正常工作速度。

d.在操作过程中，密切观察设备运行状态，注意倾听机器声音，发现异常立即停机检查。

e.按照工艺要求，依次完成裁剪、缝制、熨烫、质检等工序。

f.完成所有工序后，关闭设备，清理工作区域。

g.清点剩余物料，确保无浪费。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆材料，操作时需保持通风，远离火源。

b.在进行高温熨烫工序时，注意温度控制，避免烫伤。

c.在进行精细缝制时，需使用合适的针线，避免断线或跳线。

d.在进行质检工序时，严格按标准检查，确保产品质量。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障时，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，如为机械故障，可自行排除或通知维修人员。

c.如为电气故障，应立即通知电工处理，避免触电事故。

d.如遇火灾，立即启动消防设施，同时拨打火警电话报警。

e.如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

f.在处理异常工况过程中，确保自身安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.速度：设备运行速度应稳定在规定范围内，不宜过快或过慢，以保证工作效率和质量。

b.温度：设备运行时，各部件温度应保持在安全操作范围内，避免过热导致故障。

c.噪音：设备运行时应无明显异常噪音，如突然增大或持续的异常响声。

d.电压：设备供电电压应稳定，波动范围在规定标准内。

e.油压：液压系统运行时，油压应保持在规定值，过高或过低均可能影响设备性能。

f.流量：气体或液体输送系统运行时，流量应稳定，符合工艺要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行速度异常，可能是电机故障或传动带磨损。

b.设备温度过高，可能是散热不良或油液过热。

c.设备噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

d.供电电压波动，可能导致设备工作不稳定或损坏。

e.液压系统压力异常，可能是油路堵塞或泵故障。

f.输送系统流量异常，可能是管道堵塞或控制阀故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期对设备进行巡检，及时发现并处理潜在问题。

b.使用温度计、压力表等仪器监测设备温度和压力。

c.通过听觉、视觉等方法检查设备运行时的声音和外观。

d.记录设备运行参数，分析运行状态，为维护保养提供依据。

e.设备出现故障时，及时记录故障现象，为维修