面向智能辊压成形系统的多维数字孪生体构建方法研究.pdfVIP

摘要

随着工业4.0时代的到来，制造业正面临从传统制造向数字化、智能化转型的

巨大挑战与机遇。辊压成形工艺作为制造领域中的关键技术，通过顺序排列的多道

次成形模具逐渐将金属板材或卷材弯曲成特定断面的型材。由于工序复杂、材料性

能不均、设备信息化程度低等问题，产品质量难以预测，生产调试高度依赖人工经

验，调试周期长，成品率不稳定。

数字孪生技术，作为制造业智能化转型的重要支撑，为辊压成形的智能化提供

了一种全新的思路。本文聚焦于辊压成形装备的智能化升级，深入探索多维数字孪

生体的构建方法。通过分析辊压成形的特点，设计了一种面向辊压成形工艺的六维

数字孪生模型，通过构建一个包括物理层、虚拟层、数据层、连接层、应用层及专

家层的六维数字孪生系统，实现对辊压成形过程的远程监控、深度感知、精准控制

和持续优化，为辊压成形工艺提供全面的数字化解决方案。本文主要工作如下：

（1）构建了一套整合多种通信协议的网络通信与数据采集架构，将辊压成形中

的离散数据进行采集，筛选，集成，储存和分析，有效处理辊压成形车间内的传感

器、图像等多源异构数据。

（2）在Unity环境中构建辊压成形车间的虚拟三维场景，实现辊压成形生产过

程的远程监控，开发基于UnityUI