风险和机遇风险识别评估表---2016版---过程对照----.docVIP

风险和机遇风险识别评估表---2016版---过程对照----.doc

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风险和机遇识别与评估分析表

编号:QR-QC-018-1

类型

风险及机遇的识别

注:本表格更新时机为任一因素发生变化时。

风险及机遇的评估

风险及机遇应对措施

执行情况

完成情况

类别

内外部因素及相关方描述

风险和机遇

发生可能性×严重性

等级

执行部门

时限

结果

验证人

日期

顾客导向过程

COP

C1

产品和服务要求的确定与评审

1、对市场需要产品的发展趋势判断失误。

2、客户要求识别不完整。

3、未能保证满足客户要求就签署了合同。

3x3=9

一般

对市场需求产品的发展趋势分析应该经过反复论证。

对客户的要求实施监视和测量

在确定与客户签署合同前落实合同评审事宜。

业务部

全年

OK

12/25

C2

产品与服务的设计与开发

制作的样品未能迎合客户的需求,

产品打样周期长

2x3=6

一般

新产品开发时应多与客户沟通,符合客户的需求。

加大设计开发的资源投入,尽可能缩短产品开发周期。

工程部

全年

OK

12/25

C3

生产和服务

记录有时候漏记。

未按时完成生产计划。

不良率过高

效率太低

产品或物料标识不清楚

2x2=4

经常检查记录情况,防止漏记忘记。

生产计划管制。

过程能力提前策划。

不良率前期策划。

标识管理要求

生产部

全年

OK

12/25

C4

交付

交付产品交付没有达到客户要求的交货时间。

不能按时交付。

2x3=6

一般

客供物料交期需客户签字,以免因其导致延误交货的责任。生产过程品质控制。

生产计划管制。

计划部

全年

OK

12/25

C5

服务信息反馈与满意度

1、顾客的投诉未能有效的解决。

2、顾客满意度太低,导致顾客流失。

3x3=9

一般

对接到的客户投诉登记汇总,安排专人负责处理并及时回复客户。

确保产品质量和交付及时率,同客户及时沟通,确保顾客满意,从而稳定顾客。

业务部

全年

OK

12/25

管理过程

MOP

M1

战略规划

和竞争对手相比的劣势失误,导致业务萎缩。

2x4=8

一般

对竞争对手的分析应严禁细致。

加强公司内部的研发能力和技术积累。

总经办

全年

OK

12/25

M2

相关方管理

相关方要求识别不完整。

3x3=9

一般

定期进行监视和评审。

品保部

全年

OK

12/25

M3

产品安全管理

安全要求识别不充分。

未按照要求进行管理。

2x4=8

一般

采取评审方式进行。

充分识别按照要求进行管控。

工程部

全年

OK

12/25

M4

风险和机遇的管理

风险识别不齐全。

风险没制定相应措施。

措施没有得到有效的实施。

2x3=6

一般

采取多方论证方法识别。

制定风险对策。

验证风险措施实施状况

品保部

全年

OK

12/25

M5

不合格品、纠正预防措施和问题解决

标识不清,导致非预期的应用。

未及时有效的采取改善对策,导致不合格品的持续发生。

2x4=8

一般

所有出现不合格品需要及时张贴不合格品标贴。

出现不合格品后,应及时分析原因,采取对策,确保不再产生不合格品。

工程部

全年

OK

12/25

管理过程

MOP

M6

数据分析与改进

数据信息的不准确,导致分析的数据的结论不合理。

改善意见不到位。

2x4=8

一般

要求用于数据分析的数据必须准确。

明确不合格的范围。

总经办

全年

OK

12/25

M7

内部审核

审核人员业务不熟悉,导致审核浮于表面。

3x3=9

一般

对审核人员实施培训,经考试合格后取得内审证书方可参加评审。

品保部

全年

OK

12/25

M8

管理评审

输入项目不全。

输出项目未能有效落实。

2x4=8

一般

管理评审计划要反复确认,将每一项输入落实到责任部门。

输出项目需要执行“谁去做”“怎么做”“什么时候完成”,以确保管理输出得到有效落实。

总经办

全年

OK

12/25

支持过程

SOP

S1

应急计划管理

应急计划未做到位,考虑不周全

未按照要求进行演练或演练不成功。

2x3=6

一般

做应急计划时要考虑周全,做好后测试应急计划的有效性。

专业培训组织定期演练。

生产部

全年

OK

12/25

S2

人力资源管理

人员不足。

能力不足。

3x4=12

按公司定员情况招聘人员

制定培训计划,定期培训员工。

人事部

全年

OK

12/25

S3

基础设施、设备和工装管理

基础设施、设备维护不到位。

工装保养不到位。

2x3=6

定期检查基础设施、设备维护计划是否到位。

定期检查工装保养计划是否到位。

生产部

全年

OK

12/25

S4

监视和测量资源管理

仪器精度不够,导致检测结果不准确

2x4=8

一般

建立仪器清单并制定每年的校准计划,按计划标定仪器。

工程部

全年

OK

12/25

支持过程

SOP

S5

成文信息

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四川省南充市人,在重庆汽车行业从事质量工程师一职

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