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降水井施工质量方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

XX区域市政道路工程降水井施工项目位于XX市XX区，拟建道路全长3.2km，红线宽度40m，涉及基坑开挖段长度1.8km，基坑开挖深度5.0-8.5m。建设单位为XX市城市建设投资有限公司，设计单位为XX市勘察设计研究院，施工单位为XX建筑工程有限公司，监理单位为XX工程监理咨询有限公司。本项目共设计降水井120口，井深15-25m，井径600mm，采用管井降水工艺，旨在降低地下水位，确保基坑开挖及后续结构施工的干作业条件，同时控制周边地面沉降，保护临近建筑物及地下管线安全。

1.2地质与水文条件

场地地貌单元属冲积平原，地层自上而下依次为：①杂填土（厚度1.5-3.0m，松散，含建筑垃圾）；②粉质黏土（厚度3.5-6.0m，可塑，渗透系数1.2×10^-5cm/s）；③粉砂土（厚度6.0-10.0m，稍密，渗透系数5.0×10^-3cm/s）；④细砂（厚度8.0-12.0m，中密，渗透系数1.0×10^-2cm/s）；⑤黏土（未揭穿，硬塑，渗透系数1.0×10^-6cm/s）。地下水类型为潜水，稳定水位埋深1.8-3.2m，主要接受大气降水及侧向径流补给，水位年变幅约1.5m。

1.3施工质量目标

本工程降水井施工质量需符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）及相关设计文件要求。具体目标为：降水井成孔垂直度偏差≤1%，井深偏差≤0.5%且≤300mm，井径偏差±20mm，滤料填筑量偏差≤5%，抽水试验稳定降水深度达到设计要求（基坑内水位降至坑底以下0.5-1.0m），周边地表沉降累计值≤30mm，无质量事故发生，验收一次性合格率100%。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

降水井施工前，项目技术负责人组织建设、设计、勘察、施工、监理等单位对施工图纸进行联合会审。会审重点核对井位布置与地质勘察报告的符合性，确保井位设置在渗透系数较大的粉砂土、细砂层中，避开杂填土及黏土隔水层；检查井深设计是否满足基坑降水要求（基坑开挖深度5.0-8.5m，井深15-25m，确保降水深度达到坑底以下0.5-1.0m）；核对井径（600mm）、井管结构（无砂混凝土管）及滤料粒径（2-5mm）等参数是否符合《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）要求。针对会审中发现的井位局部与地下管线冲突问题，设计单位现场调整了3口井位，偏差控制在50mm以内，并形成图纸会审记录，作为施工依据。

2.1.2施工方案编制

施工单位根据设计文件、地质条件及质量目标，编制《降水井专项施工方案》，内容包括施工工艺（成孔→井管安装→滤料填筑→洗井→抽水试验）、质量控制点（成孔垂直度≤1%、井深偏差≤0.5%且≤300mm、滤料填筑量偏差≤5%）、应急预案（塌孔处理、停电应急措施、周边沉降监测）及进度计划（120口井工期30天）。方案经施工单位技术负责人审核后，报监理单位审批，建设单位确认。审批过程中，监理单位提出增加“井管焊接质量检验”条款，施工单位补充了焊接缝饱满度、错开距离等要求，确保方案可行。

2.1.3技术交底

项目技术负责人分级开展技术交底：首先向施工员、质量员、安全员交底，明确施工流程、质量标准及安全要点；再由施工员向班组长及作业人员交底，采用“会议+现场示范”形式，讲解钻机就位对中（偏差≤10mm）、泥浆性能（比重1.1-1.2，黏度18-22s）、滤料填筑方法（连续投放，避免离析）等关键工序；最后向操作人员交底，强调“三检制”（自检、互检、交接检），确保每道工序符合要求。交底过程留存记录，各方签字确认，避免技术交底流于形式。

2.2物资准备

2.2.1施工设备选型与检验

根据地质条件（粉砂土、细砂层渗透系数5.0×10^-3-1.0×10^-2cm/s），选用GPS-10型回转钻机成孔，该设备扭矩大、垂直度高（偏差≤1%），适合砂土层施工；选用250QJ型潜水泵降水，流量20m3/h，扬程25m，备用泵12台（占总数10%），确保抽水连续性；配备3PNL型泥浆泵用于泥浆循环，防止塌孔。设备进场前，检查合格证、检测报告及试运行记录，钻机试钻时测量垂直度（偏差0.8%，符合要求），水泵试运行2小时（无异常噪音，温升≤5℃），确保设备性能稳定。

2.2.2材料进场检验与验收

降水井主要材料包括井管、滤料、黏土球及水泥。井管采用无砂混凝土管（φ600mm，壁厚50mm），进场时检查外观（无裂缝、蜂窝麻面）及尺寸偏差（井径±10mm，壁厚±5mm），每批抽取10%送检（抗压强度≥7MPa）；滤料选用中粗砂，粒径2-5mm，含泥量≤3%，进场时用筛分试验检测级配，不合格材料坚决退