第二章基础知识.pptVIP

(5)确定机床参考点。机床坐标系的原点也称机床原点或机床零点，这个原点在机床设计、制造、调整后便被确定下来，它是固定的点。为了正确地建立机床坐标系，通常还要设置一个机床参考点。机床参考点可以与机床零点重合，也可以不重合，而通过机床参数指定该参考点与机床零点的距离。机床工作时，先进行回参考点动作，就可在机床的控制系统中建立机床坐标系。第二节CAM基础第61页，共105页，星期日，2025年，2月5日2．工件坐标系在选择工件零点的位置时应注意下列5点：(1)工件零点应选在零件图的尺寸基础上，这样便于坐标值的计算，并减少错误；(2)工件零点应尽量选在精度较高的工件表面上，以提高被加工零件的加工精度；(3)对于对称的零件，工件零点应设在对称中心上；(4)对于一般零件，工件零点应设在零件外轮廓的某一角上；(5)?Z轴方向上的工件零点，一般设在零件表面上。第二节CAM基础第62页，共105页，星期日，2025年，2月5日第二节CAM基础一、概述3.数控编程方式：（1）手工编程：手工编程是指编制零件数控加工程序的各个步骤，即从零件图纸分析、工艺决策、确定加工路线和工艺参数、计算刀位轨迹坐标数据、编写零件的数控加工程序单直至程序的检验，均由人工来完成。第63页，共105页，星期日，2025年，2月5日第二节CAM基础一、概述3.数控编程方式：（2）自动编程：自动编程是采用计算机辅助数控编程技术实现的，现代数控编程软件主要分为以批处理命令方式为主的各种类型的语言编程系统和交互式CAD/CAM编程系统。第64页，共105页，星期日，2025年，2月5日第二节CAM基础一、概述3.数控编程方式：（2）自动编程：APT是一种自动编程工具(AutomaticallyProgrammedTool)的简称，是对工件、刀具的几何形状及刀具相对于工件的运动等进行定义时所用的一种接近于英语的符号语言。在编程时，编程人员依据零件图样以APT语言的形式表达出加工的全部内容，再把用APT语言书写的零件加工程序输入计算机，经APT语言编程系统编译产生刀位文件，通过后置处理后，生成数控系统能接受的零件数控加工程序的过程，称为APT语言自动编程。第65页，共105页，星期日，2025年，2月5日第二节CAM基础一、概述3.数控编程方式：（2）自动编程：交互式CAD/CAM系统自动编程是现代CAD/CAM系统中常用的方法，在编程时编程人员首先利用软件本身(CAD部分)的零件造型功能，构建出零件几何形状，然后对零件进行工艺分析，确定加工方案，其后还需利用软件的计算机辅助制造功能(CAM部分)，完成工艺方案的制定、切削用量的选择、刀具及其参数的设定，自动计算并生成刀位轨迹文件，利用后置处理功能生成指定数控系统用的加工程序。因此，这种自动编程方法被称为图形交互式自动编程。第66页，共105页，星期日，2025年，2月5日第二节CAM基础二、数控加工中的工艺处理1.数控机床的选择：不同类型的零件应在不同的数控机床上加工。数控车床加工数控铣床、数控立式镗铣床和立式加工中心卧式镗铣床和卧式加工中心多坐标联动的卧式加工中心第67页，共105页，星期日，2025年，2月5日第二节CAM基础二、数控加工中的工艺处理2.加工工序的划分：(1)．刀具集中分序法刀具集中分序法是按所用刀具划分工序，用同一把刀加工完零件上所有可以完成的部位，再用第二、第三把刀完成它们可以完成的其它部位。这样可以减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差。第68页，共105页，星期日，2025年，2月5日(2)．粗、精加工分序法对单个零件要先进行粗加工和半精加工，然后进行精加工。对于一批零件，先全部进行粗加工和半精加工，最后再进行精加工。粗、精加工之间，最好隔一段时间，以使粗加工后零件的变形得到充分恢复，再进行精加工，以提高零件的加工精度。第二节CAM基础二、数控加工中的工艺处理第69页，共105页，星期日，2025年，2月5日(3)．按加工部位分序法一般先加工平面和定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度较高的部位。第二节CAM基础二、