模模具生产过程中的组织与管理.pptVIP

www.什么是模具标准化，模具标准化的意义是什么?前述已知：模具是机械工业的基础工业，是实现无切削、少切削加工不可少的工艺装备。在模具生产过程中，采用模具标准化进行生产是发展模具生产技术的一项综合性技术工作。所谓模具标准化，就是将模具的许多零件的形状和尺寸以及各种典型组合和典型结构按统一结构形式及尺寸，实行标准系列，并组织专业化生产，以充分满足用户选用，象普通工具一样在市面上销售和选购。模具标准化涉及到模具生产技术的各个环节，它包括模具设计、制造、材料、验收和使用等方面。模具标准化是建设模具工业的支柱，是提高模具行业经济效益的最有效手段，也是采用专业化和现代化生产技术的基础。在生产中，实现模具标准化生产，主要意义在于：(1)模具标准是模具生产的基础，这是由于模具标准化工作是制定和修订模具标准，贯彻执行模具标准的过程。制定了模具标准，而且得到广泛的贯彻和使用，这时才能根据标准组织专业化生产，从而得到高的经济效益。(2)模具标准化是提高模具制造质量、提高生产率、缩短模具制造周期和降低生产成本的根本途径。一般说来，专业化生产的模具标准件具有质量可靠，精度高、成本低的优点。模具制造时广泛使用模具标准件，可使模具制造质量大幅度提高。同时，模具制造周期可以缩短20％～40％，模具成本可降低20％～30％以上。(3)模具标准化是开展模具计算机辅助设计和辅助制造(测0蝴)的先决条件。在模具生产中，采用CAD／CAM技术生产模具，可以保证和提高模具的精度和质量，而且可以大大降低模具制造成本，是改变模具生产落后状况的唯一途径。但要实现CAD／CAM生产技术，必须要由模具标准化来配合，即从模具图样的绘制规则、图形的简易画法、标准模架、典型结构、设计参数、零件形状与结构、工艺要求都应有相应的标准，否则模具的CAD／CAM工作很难实现。(4)模具标准化可以促进国际间的技术交流与合作，有利于使模具在国际贸易中加强竞争力，利于模具扩大出口创汇。第29页，共52页，星期日，2025年，2月5日www.怎样在生产中实现模具标准化管理?模具标准化是建设模具行业的支柱，是模具专业化生产和采用现代化生产的基础，也是提高模具行业经济技术效益和水平的有利手段。因此，在生产中，应力求实现模具标准化管理，以促进模具行业生产的现代化。目前，我国对模具标准化工作相当重视，组织了专门机构，已制定了很多个模具国家标准，有的企业也制定了企业标准，这对推动模具标准化奠定了有利基础。在生产中，实现标准化管理，主要应在以下几方面进行：(1)建立机构，制定模具标准。(2)积极推广、贯彻和实施已制定的标准。(3)实行模具产品按标准进行质量认证工作。(4)积极组织进行模具标准件生产。(5)实现模具标准件的商品化。第30页，共52页，星期日，2025年，2月5日www.在模具生产中。如何提高模具的生产经济效益?在模具生产中，提高模具生产经济效益的主要途径是：1改进模具的结构设计模具的结构设计得合理与简化，是提高模具经济效益，降低模具成本的基础。为此在模具设计时，应力求做到：(1)在满足产品质量的要求前提下，模具设计结构应尽量合理、简化，减少模具的尺寸大小和重量，而且便于制造、加工与装配，减少单件零件在生产中所耗费的劳动量，尽量节约原材料消耗。(2)使模具设计尽量采用标准化、系列化和通用化的要求，即采用模具标准化设计。(3)使模具零件尽量有良好的工艺性，合理地规定尺寸精度及表面粗糙度等级。2提高毛坯的制造质量在组织模具生产时，尽量提高毛坯的加工精度，使毛坯的形状和尺寸大小最大限度地接近成品形状和尺寸。3改进加工方法为提高模具的经济效益，应合理地编制模具加工工艺，尽量采用先进技术和先进设备进行加工，积极推广CAD／CAM生产技术。4其它途径(1)改善生产组织形式和加强企业的科学管理，逐步实现企业管理现代化。(2)加强技术教育，努力提高操作人员的技术水平和解决生产实际问题的能力。第31页，共52页，星期日，2025年，2月5日www.模具生产、科研的发展方向是什么?模具是工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备，是发展工业生产的基础。采用模具生产零部件，具有高效、节材、成本低、保证质量等一系列优点，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。因此，努力提高模具生产工艺水平，加强模具工艺及制造技术的研究，是发展工业生产的重要途径之一。模具今后生产和科研的发展应从以下几方面考虑：(1)