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瓦斯防突工岗位应急处置操作规程

文件名称：瓦斯防突工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于瓦斯防突工在作业过程中遇到瓦斯突出等紧急情况的应急处置。目的在于规范瓦斯防突工的应急处置行为，确保人员安全，减少事故损失，保障矿井安全生产。规程内容涵盖应急准备、现场处置、事故调查和总结等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：瓦斯防突工在作业前必须穿戴好规定的劳动防护用品，包括防尘口罩、防噪音耳塞、安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。同时，必须检查防护用品是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：作业前要对防突设备进行全面检查，包括防突钻机、瓦斯检测仪、防突管路、排水设备等。确保设备运行正常，无故障，符合安全要求。

3.环境要求：作业现场应保持良好的通风条件，瓦斯浓度不得超过规定标准。对井下巷道进行定期检查，确保无积水、无积尘，地面设施完好，无安全隐患。

4.瓦斯检测：在作业前，应使用瓦斯检测仪对工作面及其周边环境进行检测，确认瓦斯浓度在安全范围内。如发现异常，应立即采取措施进行处理。

5.应急预案：作业人员应熟悉本岗位的应急处置预案，了解应急预案的具体操作步骤和注意事项。

6.通讯设备：确保作业现场通讯设备畅通，以便在紧急情况下迅速与调度室或其他岗位人员取得联系。

7.安全教育：对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识，确保其掌握应急处置的基本技能。

8.工作许可：在作业前，必须取得相关单位的工作许可，并严格按照许可要求进行作业。

9.人员配备：根据作业内容，合理配备作业人员，确保人员数量和素质满足安全要求。

10.作业现场管理：作业现场应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入，确保作业安全。

三、操作步骤

1.紧急情况识别：瓦斯防突工在作业过程中应时刻保持警惕，通过瓦斯检测仪监测瓦斯浓度，发现瓦斯浓度超过安全阈值或出现异常瓦斯涌出时，应立即识别为紧急情况。

2.立即报警：一旦确认紧急情况，应立即使用通讯设备向调度室报告，同时使用现场警报器警示其他人员。

3.紧急撤离：在报警的同时，迅速组织现场人员按照预先设定的撤离路线和集合点进行紧急撤离，确保人员安全。

4.采取措施控制：现场负责人根据瓦斯突出情况，迅速采取措施控制瓦斯扩散，如关闭风门、切断电源等。

5.启动应急预案：根据应急预案，组织人员进行现场救援，包括通风、排水、监测等。

6.设置警戒线：在事故区域周围设置警戒线，禁止无关人员进入，防止二次事故发生。

7.维护通风：通过增加通风量或调整通风系统，确保事故区域通风良好，降低瓦斯浓度。

8.监测瓦斯浓度：持续使用瓦斯检测仪监测事故区域瓦斯浓度，直至降至安全范围。

9.评估现场安全：在瓦斯浓度稳定后，对现场进行安全评估，确认无安全隐患。

10.恢复正常作业：在确保现场安全后，按照正常程序恢复作业，并对本次应急处理进行总结。

11.记录和报告：详细记录应急处理过程中的关键信息和数据，并及时向上级报告事故情况。

12.事后调查：对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-防突钻机：运行平稳，无异常振动和噪音，冷却系统正常，油压稳定，钻头锋利，无磨损。

-瓦斯检测仪：显示准确，反应灵敏，电池电量充足，报警系统功能正常。

-防突管路：连接牢固，无泄漏，管道表面光滑，无腐蚀和磨损。

-排水设备：排水顺畅，无堵塞，电机运行正常，水位监测系统准确。

-通讯设备：信号稳定，无干扰，电池电量充足，紧急呼叫功能可用。

2.异常状态：

-防突钻机：出现异常振动或噪音，冷却系统异常，油压波动，钻头磨损严重。

-瓦斯检测仪：显示不准确，反应迟钝，电池电量不足，报警系统失灵。

-防突管路：存在泄漏，管道表面有腐蚀或磨损，连接部分松动。

-排水设备：排水不畅，有堵塞现象，电机运行异常，水位监测系统错误。

-通讯设备：信号不稳定，有干扰，电池电量不足，紧急呼叫功能不可用。

在操作过程中，瓦斯防突工应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况。对于出现异常的设备，应立即停止使用，进行维修或更换，确保设备处于良好状态，保障作业安全。同时，应记录设备检查和维护情况，为设备管理和维护提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-防突钻机：进行空载和负载测试，检查钻机的启动、停止、转速和扭矩是否符合规定。

-瓦斯检测仪：定期进行校准，使用标准气体进行测试，确保检测仪的读数准确。

-防突管路：检查管路系统的密封性，使用压力测试仪检测管路压力，确保无泄漏。

-排水设备：测试