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公司钢筋骨架工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司钢筋骨架工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事钢筋骨架工岗位的员工。规程旨在确保员工在钢筋骨架制作、安装过程中的人身安全、职业健康和环境保护。要求所有员工严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业环境安全、健康、环保。通过规范操作流程，降低事故发生率，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前必须穿戴安全帽，确保佩戴正确，下颚紧贴帽檐。

（2）作业时必须佩戴防护眼镜，防止灰尘和碎片伤害眼睛。

（3）穿着防滑鞋，确保在钢筋堆放区域行走安全。

（4）如需高空作业，必须佩戴安全带，并确保其固定可靠。

（5）根据温度和湿度条件，选择合适的个人防护服，如防尘服、防寒服等。

2.设备状态检查要点：

（1）检查钢筋切断机、弯曲机等设备的电源线是否完好，无破损，确保接地良好。

（2）检查设备各部位是否有磨损或异常情况，如轴承、齿轮等。

（3）确保设备启动按钮和紧急停止按钮功能正常。

（4）检查设备安全防护装置是否齐全，如防护罩、防护栏等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，不得有杂物堆放，确保通道畅通。

（2）确保作业区域内光线充足，通风良好，避免潮湿。

（3）钢筋堆放应整齐有序，不得超高堆放，避免倒塌风险。

（4）定期检查作业区域是否存在安全隐患，如松动电线、漏水等，并及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确保所有防护装置已正确安装，并检查设备状态。

（2）按照设备操作手册的指示，逐步进行设备启动。

（3）在操作过程中，双手必须远离设备运行区域，严禁操作人员站立于设备下方。

（4）根据设计图纸和施工要求，准确设置钢筋长度、弯曲角度等参数。

（5）设备运行过程中，如发现异常，应立即停止操作，并报告相关负责人。

（6）操作结束后，关闭设备，清理现场，确保设备处于安全状态。

2.作业工序流程：

（1）根据图纸要求，对钢筋进行切割、弯曲等预处理。

（2）按照施工顺序，将钢筋连接成骨架。

（3）在连接过程中，确保钢筋焊接质量，避免虚焊、漏焊等问题。

（4）骨架组装完成后，进行自检，确认无变形、松动等情况。

3.特定操作技术规范：

（1）钢筋切割时，确保切割线准确，避免切割偏差。

（2）钢筋弯曲时，控制弯曲半径，避免钢筋断裂。

（3）焊接时，使用适当的焊接电流和速度，保证焊接质量。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，并切断电源。

（2）对设备进行初步检查，判断故障原因。

（3）如无法自行处理，立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩大。

（4）在故障排除前，不得进行任何操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，油温在正常范围内。

（3）电气系统无短路、漏电现象，指示灯显示正常。

（4）传动系统无异常磨损，链条、齿轮等传动部件运行顺畅。

（5）安全防护装置完整，紧急停止按钮响应迅速。

2.常见故障现象：

（1）设备启动困难或无法启动。

（2）液压系统压力异常，油温过高或过低。

（3）电气系统出现火花、冒烟或异味。

（4）传动系统出现异常噪音、振动或磨损。

（5）安全防护装置失效或损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

（2）使用温度计、压力表等工具，定期检测设备关键部件的温度和压力。

（3）检查电气系统，确保线路无破损，设备指示灯正常工作。

（4）定期对液压系统进行油质分析，确保油液清洁，无杂质。

（5）对传动系统进行润滑检查，确保链条、齿轮等部件润滑良好。

（6）设立设备运行日志，记录设备运行状态和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动后的运行速度是否与设定值相符。

（2）监测设备运行中的电流、电压等电气参数是否稳定。

（3）观察设备各部件的运动轨迹是否准确，是否存在偏差。

（4）检查液压系统的工作压力是否在正常范围内，有无泄漏现象。

（5）评估设备的整体运行噪音是否在可接受水平。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备速度进行微调，确保运行速度符合要求。

（2）对电气系统进行校准，确保电流、电压稳定。

（3）通过调整导向装置，纠正设备运动轨迹的偏差。

（4）检查液压系统的密封性，必要时更换密封件。

（5）根据噪音测试结果，调整设备运行状态，如调整风扇转速等。

3.不同工况下的