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公司中药炮制工岗位标准化操作规程

文件名称：公司中药炮制工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司中药炮制工岗位的日常操作，旨在确保中药炮制过程中的安全性、规范性和高效性。要求所有从事中药炮制工作的员工严格遵守本规程，保障自身及他人的安全，保证产品质量，促进公司健康稳定发展。规程内容涵盖炮制原料的验收、处理、炮制工艺流程、设备操作、环境卫生、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员进入炮制车间前，必须穿戴干净的工作服、工作帽，佩戴医用口罩和防护眼镜。

（2）根据炮制操作的需要，正确穿戴防护手套、防护鞋，必要时佩戴耳塞和面罩。

（3）个人防护用品应保持完好，如有破损应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括开关、按钮、传动带等。

（2）确认设备各部件是否牢固，无松动现象。

（3）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

（4）确保设备清洁，无残留物。

3.作业环境基本要求：

（1）炮制车间应保持整洁，地面无积水、油污等。

（2）通风良好，空气新鲜，温度和湿度适宜。

（3）确保照明充足，无死角。

（4）定期对车间进行消毒，防止交叉污染。

（5）设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认设备周围无人员，且所有安全防护装置已关闭。

（2）按设备操作手册顺序开启设备，检查设备运转是否正常。

（3）根据炮制工艺要求，调节设备参数，如温度、速度等。

（4）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（5）炮制完成后，关闭设备，切断电源，清理设备。

2.作业工序流程：

（1）验收原料，确保质量符合要求。

（2）根据炮制工艺要求，对原料进行预处理，如切片、去杂等。

（3）按工艺流程进行炮制，包括炒制、蒸制、烘制等。

（4）炮制过程中，严格控制时间、温度等参数。

（5）炮制完成后，进行质量检验，合格后方可入库。

3.特定操作技术规范：

（1）炒制时，控制火候，避免原料烧焦。

（2）蒸制时，保持蒸汽压力稳定，避免过度蒸煮。

（3）烘制时，控制温度，避免温度过高导致药材变质。

4.异常情况处理程序：

（1）设备异常，立即停机，切断电源，通知维修人员处理。

（2）原料质量异常，立即停止使用，通知质量管理部门。

（3）人员操作失误，立即纠正，必要时暂停作业进行培训。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动或噪音。

（2）温度、压力等参数在设定范围内，无异常波动。

（3）传动带、轴承等无异常磨损，运行顺畅。

（4）电气系统工作正常，无短路、过载等故障。

（5）控制系统响应灵敏，操作准确无误。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停机，无任何先兆。

（2）设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

（3）温度、压力等参数超出正常范围，无法恢复正常。

（4）传动带、轴承等磨损严重，影响正常工作。

（5）电气系统出现短路、过载等故障，设备无法启动。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力等。

（3）安装传感器，实时监测设备振动、噪音等指标。

（4）记录设备运行日志，分析设备运行趋势。

（5）对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否与工艺要求相符。

（2）监测设备温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

（3）观察物料在设备中的流动情况，确保均匀分布。

（4）检查设备噪音和振动水平，确保在正常范围内。

（5）定期检查电气系统，确保电路连接稳定，无短路或过载现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行速度、温度、压力等参数。

（2）对于传动带、轴承等易磨损部件，及时更换或润滑。

（3）对电气系统进行微调，确保设备稳定运行。

（4）根据物料特性，调整炮制工艺参数，如炒制时间、蒸制温度等。

3.不同工况下的处理方案：

（1）物料流动不畅：检查设备内部是否有堵塞，清理或疏通。

（2）设备温度异常：检查加热系统，调整加热功率或更换加热元件。

（3）设备压力过高：检查密封件，确保密封良好，必要时更换。

（4）设备振动过大：检查支撑结构，加固或调整设备位置。

（5）电气故障：断电检查，修复或更换损坏的电气元件。在调整和测试过程中，操作人员应严格遵守安全规程，确保操作安全。

六、操作人员所处的位置和操作