平电公司二期超临界锅炉课件.pptVIP

3）中心风燃烧器设有中心风管，用以布置点火设备。一股小流量的中心风通过中心风管送入炉膛，以提供点火设备所需要的风量，并且在点火设备停运时防止灰渣在此部位集聚4）燃尽风（OFA）燃尽风风口包含两股独立的气流：中央部位的气流是非旋转的气流，它直接穿透进入炉膛中心；外圈气流是旋转气流，用于和靠近炉膛水冷壁的上升烟气进行混合。外圈气流的旋流强度和两股气流之间的分离程度同样由一个简单的调节杆来控制。调节杆的最佳位置在锅炉试运行期间的燃烧调整时设定。一次风系统二期两台机组一次风机是成都鼓风机厂引进丹麦豪顿华技术生产的动叶可调轴流式风机，风机的型号为ANT1792/1120N。每台锅炉各配两台一次风机，水平对称布置，垂直进风，水平出风，露天布置，两台风机并联运行，采用液压动叶调节的方式。一次风机作用：将取自于环境中的空气送入空气预热器中加热，加热的热空气一部分送入磨煤机，用于干燥和输送煤粉，称为热一次风。热一次风用于保证煤粉进入锅炉时即有一定的温度，提高能量利用率。1)液压油站给动叶调节提供液压油液压系统为控制系统提供所需的液压缸油压，液压系统带有两个油泵(另一个备用)。液压系统至液压缸旋转油封之间有三路连接，即：液压缸的压力管路、液压缸的回油管路、泄油的回油管。油压和流量取决于运行中所需的调节速度。由于在运行过程中控制系统的负载变化，因而油压不是恒定的，而流量则基本上保持不变。为保证油温正常，液压系统配有冷油器和由恒温器控制的加热元件。油泵运行应满足：油罐的正确油位(最低油位)，油罐的正确油温(15℃)，泵的控制系统能够自动切换到另一台泵；油温在规定范围内(15℃-50℃)泵处于运行状态，油压高于最低值(7bar)，油罐加热器加热器通电(15℃)、加热器断电(23℃)。2)润滑油站给轴承提供润滑油恒定流量的润滑油流入轴承并通过轴承外壳底部的油管流回至油站．润滑油站含两个油泵，其中一个用作备用泵．为保证油温正常，液压系统配有冷油器和由恒温器控制的加热元件。润滑油与主轴承间有两路连接：压力管路至轴承组、配有流量报警(风机、电机)及轴承回油管(风机、电机)润滑油压力根据布置确定，润滑油流量恒定。油泵运行应满足：油罐的正确油位(最低油位)，油罐的正确油温(15℃)，泵的控制系统能够自动切换到另一台泵；油温在规定范围内(15℃-50℃)泵运行，风机轴承的油流量高于最低值(8.4l/min)，电机轴承的油流量高于最低值(7l/min)；油罐加热器加热器通电(15℃)、加热器断电(23℃)；风机轴承温度(3取2)不可超过轴承允许的温度(85℃)；电机不可超过轴承允许的温度(70℃)；电机定子温度不超过电机绕组允许温度(120℃)。3)其他部件主要包括：伺服电机将控制脉冲从控制系统传到风机调节臂上，扩散器内的调节驱动装置将调节运动通过内管传递到液压缸的控制阀上。失速监测装置包括测量装置和与其相连的差压开关，安装时差压开关应连接电气报警系统(失速监控)上。当风机在失速区运行时，失速监测装置会发出报警信号。风机和辅助装置上均装有仪表，风机仪表连接到风机外壳的端子箱上。液压站和油站上的仪表分别连接至各自的端子箱内。风机轴承组配有温度探头和振动探头，这些探头与电气报警装置相连。风烟系统二次风系统二期锅炉送风机是上海鼓风机厂引进德国TLT技术生产的动叶可调轴流式风机，每台锅炉各配两台送风机，水平对称布置，垂直进风，水平出风，天布置，两台风机并联运行，采用液压动叶调节的方式。送风机作用：提供二次风，通过空气预热器后，一部分到燃烧器提供二次风、三次风等，对喷燃器处的火焰有影响，同时可以冷却喷燃器。另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。最后还有一部是提供燃尽风，调整燃烧使用。引风机系统二期引风机为成都电力机械厂生产的AN系列轴流风机，引风机采用安装在叶轮上游的进口导叶改变运行工况。为静叶可调轴流风机。引风机的作用是排出炉膛内产生的烟气，并使炉膛内维持一定的负压，克服尾部烟道内的压力损失(包括除尘器)。引风机轴承采用油脂润滑，轴承冷却采用轴冷风机。风机喘振轴流风机性能曲线的左半部具有一个马鞍形的区域。轴流风机Q－P性能曲线，如风机工作点在K点右侧，则风机工作是稳定的。当风机的流量QQK时，这时风机所产生的最大压头将随之下降，并小于管路中的压力，因为风道系统容量较大，在这一瞬间风道中的压力仍为PK，因此风道中的压力大于风机所产生的压头使气流开始反方向倒流，由风道倒入风机中，工作点由K