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电线电缆拉制工设备操作规程

文件名称：电线电缆拉制工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆拉制工在生产过程中使用各类拉制设备的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，提高生产效率。操作人员必须熟悉本规程内容，严格遵守各项操作规范，确保生产过程安全、有序。规程要求操作人员具备一定的专业技能，了解设备性能，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等。长发需束起，避免工作时被卷入机械。

2.设备检查：

-检查拉制设备是否处于良好状态，包括机械传动部分、电气控制系统、润滑系统等。

-确认设备各部件的紧固情况，如有松动，应及时紧固。

-检查设备的紧急停止按钮是否灵敏有效。

-检查电缆盘架是否稳固，电缆盘是否摆放正确，电缆张力装置是否调整得当。

3.工作环境检查：

-检查操作区域是否清洁，无杂物，地面无油污或积水。

-确认操作区域内无障碍物，通道畅通，确保操作人员可以自由通行。

-检查通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

4.电缆检查：

-检查电缆外观是否有损伤、裂纹或腐蚀现象。

-确认电缆规格型号是否符合生产要求。

-检查电缆绝缘性能，确保电缆在拉制过程中不会发生短路或漏电。

5.电气安全：

-检查电气线路是否完好，无裸露的电线或插座。

-确认电气设备的接地良好，防止电气事故发生。

6.安全培训与沟通：

-操作人员应参加必要的安全生产培训，了解操作规程和应急预案。

-操作前与相关人员进行沟通，明确操作步骤和注意事项。

7.准备工具：

-准备好所需的工具，如钳子、扳手、螺丝刀等，并确保这些工具处于良好状态。

8.文件审查：

-审查相关生产文件，如工艺卡片、作业指导书等，确保操作符合规定。

完成上述准备工作后，操作人员方可开始设备操作。任何不符合安全要求的设备或环境都应立即报告并停止操作，直至问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动设备前，确保所有人员远离危险区域。

-按照操作规程打开设备电源，进行自检。

-将电缆盘放置在正确位置，调整张力装置至规定值。

-检查电缆卷绕是否顺畅，如有异常，调整盘架。

-启动拉制设备，缓慢增加速度，观察设备运行情况。

-电缆进入拉制区域，监控电缆张力，防止过度拉伸。

-拉制过程中，定期检查电缆质量，如发现破损、变形等问题，立即停止操作。

-完成拉制后，逐渐降低速度至停止，确保电缆平稳脱离设备。

2.作业方式：

-操作过程中，双手应握稳控制器，保持操作稳定。

-非操作人员不得随意触摸控制器，避免误操作。

-拉制过程中，密切观察电缆状态，一旦发现异常，立即采取相应措施。

-操作人员应与监控人员保持通讯，确保信息畅通。

3.异常处置：

-设备故障：立即停止设备，断开电源，隔离故障区域，报告维修人员。

-电缆损坏：立即停止拉制，将损坏部分电缆切除，更换新电缆后继续操作。

-电缆过度拉伸：迅速降低设备速度，减少张力，避免电缆损伤。

-火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打报警电话，疏散人员。

4.操作结束后：

-停止设备运行，关闭电源，释放电缆张力。

-清理操作区域，收集废弃材料。

-对设备进行日常维护和保养，记录操作情况。

操作人员应严格按照规程执行，任何违反规程的操作均可能导致安全事故。如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人身安全和设备完好。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动系统无异常磨损，齿轮、链条等部件运行顺畅。

-电气系统指示灯正常亮起，设备显示界面信息准确无误。

-电缆张力装置读数稳定，符合工艺要求。

-设备润滑系统油压正常，润滑效果良好。

-通风系统运行正常，无异常温度升高。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现不正常的振动或噪音。

-传动系统部件出现磨损痕迹或异常温度。

-电气系统指示灯异常闪烁或显示错误信息。

-电缆张力装置读数波动较大或超出设定范围。

-润滑系统油压异常或油质变差。

-通风系统风量不足或风温异常。

-安全防护装置失效或损坏。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查传动部件、电气系统、安全防护装置等。

-听觉检查：在设备运行过程中，注意听取运行声音，判断是否有异常。

-感觉检查：触摸设备表面，感受温度变化，判断润