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井下作业工岗位工艺作业操作规程

文件名称：井下作业工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下作业工在进行井下作业时的工艺操作。目的在于确保作业过程安全、高效、符合规定标准，提高井下作业质量，保障工人的生命安全和身体健康。规程内容涵盖了作业前的准备、作业过程中的各项操作步骤以及作业结束后的收尾工作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、防滑鞋、防护手套等劳动防护用品，确保作业安全。

2.设备检查：

-井下作业设备应进行全面的检查，包括泵车、泥浆车、钻机等，确保设备运行正常，无漏油、漏气、漏电等安全隐患。

-检查井口设备，如井口平台、井口防护栏、井口盖等，确保其牢固可靠，无损坏。

-检查工具和材料，如钻杆、钻头、钻具、泥浆等，确保其质量合格，数量充足。

3.环境要求：

-作业区域应保持清洁，无杂物，地面应平整，以防滑倒。

-确保作业区域内通风良好，空气质量符合国家规定标准。

-检查井口周围是否有易燃易爆物质，确保无火源，预防火灾事故。

-作业区域应有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

4.人员培训：作业人员必须接受专业培训，熟悉操作规程和安全知识，了解可能出现的风险及应对措施。

5.环境监测：作业前应对井下环境进行监测，如温度、湿度、有毒有害气体浓度等，确保符合作业要求。

6.安全评估：对作业区域进行安全评估，识别潜在风险，制定相应的预防措施。

7.作业许可：根据作业内容，办理相关作业许可证，确保作业合法合规。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的步骤，依次启动泥浆车、泵车等井下作业设备，确保设备运行正常。

2.连接井口：将泵车与井口连接，确保连接牢固，无泄漏。

3.泥浆准备：根据井深和地质条件，准备合适的泥浆，并加入适量的化学添加剂，搅拌均匀。

4.泥浆注入：打开泥浆注入阀门，缓慢将泥浆注入井内，同时观察井口压力和泥浆流量，确保注入均匀。

5.钻进作业：启动钻机，开始钻进作业，控制钻速和钻压，避免过度磨损钻具。

6.井内检查：在钻进过程中，定期进行井内检查，确保钻具状态良好，无异常。

7.钻头更换：当钻头磨损到一定程度时，及时更换钻头，保证钻进效率。

8.井口维护：定期检查井口设备，如井口平台、井口防护栏等，确保其完好无损。

9.作业记录：详细记录作业过程中的各项参数，包括泥浆流量、钻速、钻压等，为后续分析提供依据。

10.作业结束：完成钻进作业后，关闭泥浆注入阀门，停止钻机运行，进行井口封闭和设备拆卸。

11.清理现场：作业结束后，清理作业现场，回收废弃材料，确保现场整洁。

12.安全检查：作业结束后，进行全面的安全检查，确保无安全隐患，方可离开作业现场。

操作过程中关键点包括：确保设备运行稳定，泥浆注入均匀，钻进速度和压力控制得当，井口设备维护及时，以及详细记录作业数据。

四、设备状态

在井下作业过程中，设备的状态直接影响到作业的安全和效率。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-泵车、泥浆车等设备的工作压力和流量在正常范围内，无泄漏现象。

-钻机操作顺畅，钻头旋转稳定，无卡钻或异常磨损。

-电气设备无过热、短路或电弧现象，所有电气连接牢固可靠。

-井口设备如防护栏、平台等结构完整，无变形或损坏。

-通风系统正常，空气质量符合作业要求。

异常状态：

-设备出现异常振动或噪音，可能指示内部部件损坏或松旷。

-泵车、泥浆车等设备压力或流量异常，可能是管道堵塞或泄漏。

-钻机卡钻或钻头磨损严重，可能需要更换钻头或检查钻具。

-电气设备过热或出现短路，可能存在电气故障，需立即停止使用并检查。

-井口设备损坏或变形，可能存在安全隐患，需立即更换或加固。

-通风系统不正常，空气质量差，可能存在有毒有害气体，需立即通风处理。

在发现设备异常状态时，应立即停止作业，进行故障排查和维修，确保设备恢复良好状态后再继续作业。同时，应记录设备异常情况，以便分析原因并采取预防措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-泵车测试：通过调节泵车上的压力表和流量计，检查泵车的泵送能力和压力稳定性。

-钻机测试：启动钻机，检查钻头的旋转速度和钻进深度，确保钻机运行参数符合设计要求。

-井口设备测试：检查井口设备的密封性和稳固性，如井口盖的开启和关闭是否顺畅。

-通风系统测试：使用气体检测仪检查通风效果，确保井下空气质量达标。

-电气设备测试：使用万用表等工具检查电气设备的电压、