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公司煤层气增产作业工职业健康操作规程

文件名称：公司煤层气增产作业工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气增产作业工在进行煤层气开采、输送、处理等作业过程中的职业健康操作。适用于各类煤层气开采现场、设备维护、安全管理等工作。规程旨在规范操作流程，保障作业人员健康与安全，确保生产顺利进行。所有操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽的完好无损。

（2）进入易燃易爆区域时，必须佩戴防静电工作服和防静电手套，防止静电引发火灾。

（3）操作高压设备时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋和防护眼镜，确保安全操作。

（4）在高空作业时，必须佩戴安全带，并连接到牢固的安全绳，防止坠落。

（5）操作设备时，根据实际情况佩戴防尘口罩、防毒面具等个人防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、变形等异常情况。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，紧固件有无松动。

（3）检查电气线路，确保无裸露、破损、短路等现象。

（4）检查液压系统，确保无泄漏、油液清洁。

（5）检查传动系统，确保齿轮、链条等传动部件运行顺畅。

（6）检查安全防护装置，确保其完好有效。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、障碍物，保持通道畅通。

（2）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（3）检查作业现场通风情况，确保空气质量符合国家标准。

（4）根据作业内容，配备必要的消防器材、急救箱等应急设施。

（5）制定应急预案，明确应急处置流程和责任人。

（6）对作业人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动盘车，检查设备旋转方向是否正确。

（2）启动设备，观察设备启动过程中的异常现象，如振动、噪音等。

（3）设备正常运行后，根据工艺要求调整参数，确保设备在最佳状态下工作。

（4）定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

（5）设备停机时，先关闭设备，然后关闭相关阀门，防止气体泄漏。

（6）停机后，对设备进行清洁、保养，为下次启动做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在煤层气开采过程中，严格按照设计要求进行钻探、压裂等工序。

（2）在压裂作业中，确保压裂液质量，控制压裂液注入速度和压力。

（3）在煤层气输送过程中，注意调节输送管道的流速和压力，防止超压运行。

（4）在煤层气处理过程中，严格按照工艺流程进行分离、净化等操作。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障现象，分析原因，采取相应的应急措施。

（3）如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告上级领导。

（4）在处理异常工况时，确保自身安全，避免盲目操作。

（5）恢复正常工况后，对事故原因进行总结，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，电机电流应稳定在额定电流范围内，无过大波动。

（2）设备振动幅度应在规定范围内，无明显异常振动。

（3）设备温度应保持在正常工作温度范围内，无过热现象。

（4）设备压力、流量、液位等参数应稳定在设定值附近，无剧烈波动。

（5）设备运行噪音应控制在规定的噪声标准内，无异常噪音。

2.典型故障现象：

（1）电机电流过大：可能因设备过载、轴承损坏、电气线路故障等原因导致。

（2）设备振动过大：可能因设备不平衡、轴承磨损、基础不牢固等原因引起。

（3）设备过热：可能因润滑油不足、冷却系统故障、设备密封不良等原因造成。

（4）压力、流量、液位波动大：可能因控制阀故障、传感器失灵、工艺参数调整不当等原因引起。

（5）设备噪音异常：可能因轴承磨损、齿轮损坏、设备内部结构异常等原因导致。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期对设备进行巡检，观察设备外观、运行状态，发现异常情况及时处理。

（2）使用传感器、仪表等设备，实时监测设备各项参数，确保运行稳定。

（3）对设备进行定期维护保养，确保设备部件正常工作。

（4）建立设备档案，记录设备运行数据、维修记录等信息，便于分析故障原因。

（5）对操作人员进行培训，提高其设备维护和故障判断能力。

（6）在设备出现故障时，根据故障现象和监测数据，迅速判断故障原因，采取有效措施进行处理。

五、操作过程中的测试