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公司铋冶炼工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司铋冶炼工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铋冶炼工在铋冶炼过程中的职业健康、安全和环保操作。适用于铋冶炼厂区内的所有与铋冶炼相关的工作人员。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保作业环境安全、健康，减少环境污染。规程旨在保障员工的生命安全和身体健康，保护环境，实现企业的可持续发展。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.工作人员应穿戴符合国家标准的防护服，如耐酸碱工作服，防止腐蚀性物质接触皮肤。

b.使用防尘口罩，特别是当空气中存在粉尘时，以防吸入有害物质。

c.配戴安全帽，保护头部不受伤害。

d.手套应选用耐酸碱、耐磨的材料，如丁腈手套，避免直接接触化学品。

e.使用防化学品的眼镜，确保眼部安全。

f.定期检查防护用具的完好性，如有破损或损坏，应立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损伤，特别是轴承、齿轮等运动部件。

b.确认设备内部清洁，无残留物料。

c.检查电机、泵等电气设备，确保电路连接正确，无裸露电线。

d.检查管道阀门是否正常，无泄漏。

e.确认冷却系统运行正常，冷却液充足。

f.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

g.进行试车，确认设备运行平稳，无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物，地面干燥。

b.检查通风系统是否正常，确保良好的通风条件。

c.确认紧急出口标识清晰可见，便于紧急疏散。

d.设置安全警示标志，如“当心滑倒”、“当心火灾”等。

e.对作业区域进行有害物质浓度检测，确保符合国家职业卫生标准。

f.检查消防器材是否在位，确保其有效性和易用性。

g.准备好必要的应急物资，如急救箱、防护服等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，先打开通风系统，确保操作区域通风良好。

b.按照设备操作手册的顺序开启电源，启动辅助设备。

c.逐步开启主设备，观察设备启动是否正常，有无异常声音或震动。

d.在设备正常运行后，按照工艺要求开始加料。

e.调整设备参数，确保工艺流程稳定。

f.定期检查设备运行状态，及时调整参数，防止设备过载或损坏。

g.操作过程中，密切监控各项工艺指标，确保生产质量。

h.完成生产任务后，先关闭主设备，然后关闭辅助设备。

i.关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.高温作业时，确保操作人员穿戴防火隔热服，佩戴防护眼镜。

b.高压设备操作前，必须进行泄压处理，确认安全后方可操作。

c.有毒有害气体排放工序，必须佩戴呼吸器，并确保排放达标。

d.特殊化学品操作，严格按照化学品安全操作规程执行，避免泄漏和污染。

3.异常工况处理方法：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.确定故障原因后，采取相应的维修措施，如更换部件、调整参数等。

c.遇到工艺参数异常，迅速查明原因，调整工艺流程或设备参数。

d.在处理异常工况时，确保操作人员安全，必要时撤离现场。

e.记录异常工况的处理过程，分析原因，制定预防措施。

f.如异常工况可能引发安全事故，立即启动应急预案，进行紧急处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：设备运行温度应保持在设备设计允许的范围内，避免过热导致设备损坏。

c.压力：对于压力容器和管道，压力应保持在安全操作规程规定的上限以内。

d.速度：设备旋转部件的速度应与设备设计要求相符，无异常波动。

e.声音：设备运行时，应无异常噪音，声音应平稳。

f.润滑油：润滑油温度应在正常工作温度范围内，油质应清澈无杂质。

g.传动带：传动带张力适当，无打滑现象。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备局部过热，可能导致设备损坏或火灾。

b.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能指示轴承磨损或齿轮损坏。

c.电流异常：电流波动过大，可能表示设备负载不平衡或电路存在问题。

d.润滑油变质：润滑油出现浑浊或沉淀，可能表示设备内部有磨损或污染。

e.传动带打滑：传动带打滑，可能由于张力不足或设备负载过重。

f.压力异常：压力过高或过低，可能表示设备密封性不良或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等，并与正常工况参数对