公司混凝土模具工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司混凝土模具工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司混凝土模具工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司混凝土模具工岗位的工艺作业操作。为确保生产安全，提高产品质量，特制定本规程。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守，以确保作业过程中的安全与健康。规程涵盖模具安装、混凝土浇筑、养护、脱模等各个环节，旨在规范操作流程，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、护目镜和防滑鞋。长发需束起，避免操作中发生缠绕。进入作业区域前，需检查防护用品是否完好，确保佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

（1）检查模具是否损坏，表面平整度是否符合要求。

（2）确认模板支撑稳固，无松动现象。

（3）检查浇筑设备，如混凝土泵、输送管等，确保其运行正常，无泄漏。

（4）检查养护设备，如喷淋系统、加热设备等，确保其工作状态良好。

（5）检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通行畅通。

（2）地面应平整、防滑，有足够的照明，以确保操作安全。

（3）作业现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。

（4）高空作业时，应使用安全带，并设置安全防护网。

（5）在恶劣天气条件下，如强风、大雨等，应暂停作业，确保人员安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，检查设备是否处于停止状态，确认操作按钮标识清晰。

（2）按照设备操作手册进行操作，逐步启动各部分，观察设备运行是否正常。

（3）混凝土浇筑前，确保模具内壁涂刷脱模剂，防止混凝土粘模。

（4）启动混凝土泵，缓慢调整输送速度，避免压力过大导致管道损坏。

（5）浇筑过程中，监控混凝土流动情况，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

（6）浇筑完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业工序流程：

（1）模具安装：按照模具尺寸和设计要求进行安装，确保模具位置准确、稳固。

（2）混凝土浇筑：按照设计配合比进行浇筑，控制浇筑速度，避免混凝土离析。

（3）养护：浇筑完成后，立即进行养护，保持混凝土湿润，防止开裂。

（4）脱模：养护至规定时间后，按照脱模顺序进行脱模，避免损坏模具。

3.特定操作技术规范：

（1）混凝土浇筑时，应从模具一端开始，逐步推进，避免混凝土堆积。

（2）养护过程中，应定期检查混凝土状态，确保养护效果。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，报告上级，并采取相应措施。

（2）混凝土浇筑过程中出现异常，如离析、蜂窝等，应立即停止浇筑，查找原因，采取措施后继续操作。

（3）养护过程中，如发现混凝土开裂，应立即停止养护，报告上级，并采取修复措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）机器运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）设备各部件温度正常，无过热现象。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏。

（4）电气系统指示灯亮起，显示正常工作状态。

（5）混凝土泵输送顺畅，无堵塞或离析现象。

（6）模具固定牢固，无松动。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承损坏或不平衡引起。

（2）噪音异常，可能是齿轮磨损或润滑不良。

（3）液压系统压力波动，可能存在泄漏或液压元件故障。

（4）电气系统指示灯异常，可能是电路故障或元件损坏。

（5）混凝土泵输送不畅，可能是管道堵塞或泵体磨损。

（6）模具松动，可能是固定螺丝未拧紧或模具损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查外观有无损坏，运行是否平稳。

（2）使用温度计和压力表监测设备温度和液压系统压力。

（3）观察电气系统指示灯，确保系统正常工作。

（4）记录设备运行时间，定期更换润滑油和液压油。

（5）在操作过程中，注意观察混凝土泵输送情况，及时发现问题。

（6）建立设备维护保养记录，跟踪设备状态变化。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查混凝土泵的输送压力和流量，确保其符合设计要求。

（2）测试模具的垂直度和水平度，保证混凝土浇筑的均匀性。

（3）监测养护系统的温度和湿度，确保混凝土养护条件适宜。

（4）检查电气系统的响应速度和准确性，确保控制系统的可靠性。

（5）定期检查液压系统的泄漏情况，防止油液流失影响设备性能。

2.调整方法：

（1）混凝土泵输送不畅时，调整输送速度和泵压，避免过载。

（2）模具偏差时，通过调整支撑结构或模具本身的位置来纠正。

（3）养护系统不达标时，调