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水闸闸室结构施工实施方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

结构质量达标：建立“构件加工-浇筑成型-止水安装”闭环管控，闸室底板平整度偏差≤3mm/2m，闸墩垂直度偏差≤1‰，混凝土抗压强度≥设计等级（如C35），避免“结构缺陷影响水闸挡水、泄洪功能”。

止水密封可靠：通过“材料优选-精准安装-密封检测”，橡胶止水带接头合格率100%（拉伸强度≥母材90%），止水缝渗漏量≤0.1L/（m?d），确保“闸室无渗漏，满足防渗要求”。

施工高效协同：优化工序衔接（如底板浇筑后7天内开展闸墩施工），单闸室施工周期控制在计划±5%内，各构件施工合格率≥98%，实现“闸室施工与上下游结构进度匹配”。

（二）定位

行业定位：适配大中小型水闸（节制闸、分洪闸、排水闸）闸室施工，针对“混凝土温控不足、止水安装偏差、构件衔接松散”痛点，替代传统“重浇筑轻细节、重速度轻质量”模式，提供标准化方案。

构件定位：根据闸室构件功能差异化施工，底板侧重地基承载与混凝土抗裂，闸墩强化垂直度与模板稳固，胸墙突出钢筋保护层与外观质量，止水系统聚焦接头处理与密封检测，确保贴合构件特性与工程需求。

二、方案内容体系（闸室施工模块+标准制定）

（一）核心施工模块

分构件闸室施工：

闸室底板施工（基础承载）：

内容：地基采用级配砂石换填（压实度≥96%），浇筑C15垫层（厚度15cm，平整度≤5mm/2m）；钢筋绑扎（底层双向筋间距200mm，保护层≥50mm）；采用跳仓浇筑混凝土（仓段划分≤20m，间隔7天），覆盖土工布+蓄水养护（养护期≥21天）；

关键参数：混凝土入模温度≤30℃，浇筑厚度≤50cm/层，振捣密实度（无蜂窝麻面），抗裂纤维掺量0.9kg/m3；

标准要求：底板裂缝宽度≤0.2mm，承载力≥设计值（如400kPa），平整度偏差≤3mm/2m。

闸墩施工（竖向承重）：

内容：采用钢模板（厚度≥8mm，拼缝≤2mm），用对拉螺栓+斜撑固定（间距60cm×60cm）；钢筋分层绑扎（竖筋间距150mm，水平筋间距200mm，保护层≥40mm）；分层浇筑混凝土（每层30cm，振捣棒插入间距≤30cm）；

关键参数：模板垂直度偏差≤1‰，混凝土坍落度180±20mm，拆模后覆盖养护（养护期≥14天）；

标准要求：闸墩垂直度偏差≤5mm/10m，外观缺陷率≤0.5%，无露筋、蜂窝。

止水系统施工（防渗核心）：

内容：选用中埋式橡胶止水带（厚度≥6mm，宽度≥30cm），接头采用热接（温度180-220℃，搭接长度≥10cm）；安装时定位偏差≤±3mm，固定间距≤50cm；浇筑混凝土时避免止水带移位、破损；

关键参数：止水带拉伸强度≥18MPa，接头拉伸强度≥母材90%，渗漏检测压力0.2MPa（保压30分钟无渗漏）；

标准要求：止水带安装合格率100%，接头无开裂，渗漏量≤0.1L/（m?d）。

通用施工保障：

测量控制：用全站仪布设平面控制网（点位误差≤2mm），每道工序前复核轴线、标高（如闸墩浇筑前复核垂直度），测量数据记录完整率≥98%；

混凝土温控：夏季采用冰水拌合（降低水温5-8℃）、骨料遮阳，冬季覆盖保温被（保证入模温度≥5℃），内外温差≤25℃；

标准要求：测量偏差超允许值时停工调整，温控措施落实率100%，无因温控不当导致的裂缝。

（二）施工标准

技术标准：

质量标准：混凝土施工符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204，止水施工符合《水利水电工程止水带技术规范》SL/T225，构件尺寸偏差≤规范允许值80%；

安全标准：高空作业（闸墩浇筑）人员系双钩安全带，模板安装设临边防护（高度≥1.2m），混凝土运输车辆设专人指挥；

检测标准：混凝土试块留置频率1组/100m3，止水渗漏检测100%覆盖，钢筋保护层厚度检测覆盖率≥30%。

流程标准：

施工流程：地基处理→垫层浇筑→底板施工→闸墩施工→胸墙施工→止水安装→养护→验收；

责任标准：技术员负责测量复核，施工员把控工序质量，质检员负责检测验收，安全员监督安全措施，责任到人避免推诿。

三、实施方式与方法

（一）前期准备（实施前15天）

方案细化：

技术交底：依据设计图纸（明确构件尺寸、钢筋型号、止水规格），编制《闸室施工技术交底书》，标注关键参数（如底板混凝土抗裂要求、闸墩垂直度偏差）；

计划编制：制定《闸室施工进度计划》，明确各构件施工周期（底板15天、闸墩10天、止水3天），匹配材料（钢筋、止水带）、设备（钢模板、振捣棒）进场时间。

资源准备：

人员配置：组建闸室施工班组（15-20人，含钢筋